奥驰驾驶室车身吸声措施。
奥驰驾驶室内饰吸声设计的目的在于消除室内混响声,吸声材料吸声系数越高,吸声面积越大,消除车内混响声的效果越好。奥驰驾驶室驾驶室主要的内饰声学包装件为顶棚侧壁材料和地毯材料,常见的顶棚侧壁内饰件为麻纤维板,属于多孔吸声材料,主要作用是消除车内混响声,通过增加厚度、提高孔隙率可提高吸声系数。
重汽驾驶室白车身的设计来源 :
重汽驾驶室白车身主要生产工艺为采用冲压工艺生产驾驶室白车身各分总成钣金件,再使用点焊工艺将各个钣金件连接起来,形成地板总成、左右侧围总成、前围总成、后围总成、顶盖总成等六大功能性总成,再将六大功能性总成利用机器人点焊连接成驾驶室白车身总成。
目-台重汽驾驶室白车身大约有150~200个钣金件,连接这些钣金件点焊点大约有4000~6000个,而且现在钣金件向大型化、整体化发展,比如整体顶盖外板、整体前围外板、整体后围外板,整体左右侧围外板等,这些零件的成形压力基本都在1000吨以上,对于冲压模具的制造精度、强度、刚度等指标提出更高的要求。4000~6000个焊点将这么多钣金件严格按照一定的相对位置连接,对焊装夹具定位系统和夹紧系统要求更高。
焊装精度焊装工序是采用点焊连接方式将各个钣金件连接,主要包括焊装夹具设计合理化、焊装夹具定位失效、焊装顺序不合理等方面。焊装夹具设计合理与否是-钣金件之间相对位置保持性的基础因素,焊装夹具定位失效,各个钣金件之间会出现相对位置波动现象,同时先点焊什么钣金件,后点焊什么钣金件同样也会影响整个焊装总成的尺寸精度。
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