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夹具的装配过程

法兰盘：材料选用45钢，该件的φ55圆与φ30定位心轴一次车削成型，其同轴度误差必须严格控制在0.025mm之内，及控制其圆度误差。法兰盘前端φ55长度3mm的台阶与卡盘配合公差为0.01-0.02mm；后端φ30是滑动部件，须局部加热淬火后回火，表面硬度达到hrc40-45，尺寸达到h7要求，表面粗糙度为ra1.6m；在法兰盘后端以中心轴为基准，φ47圆周上钻有六个均布r3深1.5的定位孔，并通过螺母与心轴的螺纹相互固定在立板座上，并要求垂直达到0.015见图4所示。治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

　　钢球：选用φ6mm钢球，起定位作用。

　　弹簧：选用圆柱形螺旋压缩弹簧，弹簧丝直径0.8mm、外圈直径6mm,端部结构有并紧磨平的yi型，以-支承端面与弹簧的轴线垂直，从而弹簧受压时不致歪斜。

　　调节螺钉：选用m8×1的平头螺钉造车网-，用于调整弹簧的弹力。

　　紧固螺母：选用m16×1六角螺母，起夹紧作用。

　　单向推力球轴承：选用8203型滚动轴承8224gb301-64，起滑动作用。

　　滑套：材料选用黄铜，起滑动作用，φ35和φ30的孔要求同轴度为0.02，可采用车削完成; φ30的孔与法兰盘心轴的间隙配合要达到0.01-0.02；以便法兰盘旋转灵活。

　　⑩卡盘螺栓：选用m6内六角螺栓，起紧固联接作用。

焊接工装主要作用于批量的生产。机床夹具的作用1-加工精度用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以-加工精度。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。

夹具一般由下列元件或装置组成:

　　1定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。

　　2夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。

　　3对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定或引导刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。

　　4连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。

　　5其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。

　　6夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。

　　定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。

过炉治具主要用途：《smt、贴片、印刷、过炉、》、《dip、插件、过炉》一些电子厂客户都会用到，例如中兴通讯、康佳等。主要材料过炉治具材料有合成石,波纤板，电木，pom，铝合金、等。测试治具测试治具主要有ict，fct,手机测试架，平板测试架，等。2定位和夹紧，撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，需要-基面与夹具体横向中心线平行。主要用途测试产品的功能，校准，按键，听筒，喇叭，功能是否正常。主要材料测试架主要材料一般分为，电木，亚克力，快速夹，探针，气缸，等。

焊接工装主要作用于批量的生产。5焊接的情况，要求俯视工作姿势的作业性，一般可分为机械装配夹具，焊接夹具，用粘合剂的装配夹具等。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。