炉温曲线测试仪-来电洽谈「奇兵」

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根据我方炉子运行和产品的情况，炉温-仪尺寸为：高25厘米，宽20厘米，长30厘米，采用为-的4级隔热和2级密封技术。

测量具体方法为：把多个温度传感点用垫片和螺母固定在产品表面，放置于不同的相关位置；并留一个温度传感点固定悬空，用于测量产品通道的全程炉气温度状况，便于用炉气温度来调整产品全程温度曲线情况。

经过一次测量，我们就能全程了解产品和炉气全程感温温度曲线并具体了解产品温度与炉气温度之间的精i确差异。

当我们知道了产品具体的感温温度曲线，我们就能知道目前产品温度与标准工艺之间的差距，并为调整提供具体方案和大致范围。

根据产品温度和标准工艺温度的差异，我们对炉气温度进行调整后可进行再次测量。

二次产品温度将很大程度上接近标准工艺水准。

根据一二次测量结果，我们可基本知道炉气温度变化与产品温度变化之间的一个比较准确的比例关系。

这样我们通道再次调整炉气温度，第三基本就能精i确定位产品感温温度。

通过这些测量，不仅能够实现上述目标，并能发现炉子运行的具体缺陷和准确位置，为炉子的精i确-提供了-的客观依据。

由于钢铁热处理炉温-仪在测试炉温时安装与测试过程工作量很大，所以除过炉温-仪隔热箱隔热盒的性能必须-有充分余量外，热电偶的选择也是必须引起-重视的问题。对如此复杂的炉温测试-每次测试完全成功是第i一位的。

炉温-仪是检测-钢铁产品生产全过程温度是否达标的重要设备，为钢铁产品性能稳定与新钢铁产品的研发，上海宝钢每年都会进行几十次的炉温均匀性测试。同时，马钢，鞍钢，南钢，太钢，攀枝花钢铁等大型钢铁企业也都在进行此类工作。

测定过程

根据工艺要求进行温度测量点是650℃，850和1000的℃℃，fp21温度控制表，设定温度曲线。在控制甚至设定温度120，开始确定热电偶的价值。每分钟读1次，3次在一排，如果在所需的温度±5℃各点的温度，温度测量，否则继续直到等温的，均匀的温度或时间达到3h设定加热时间到目前为止，记录温度。调整fp21表，从650℃加热到850℃，保温120min，重复650℃温度测量程序。7、如果配合e-datapro，对于某些炉子可以优化调整炉子的参数设置。也从850到1100℃℃保温温度，120min，重复650℃温度测量程序。以上数据到表中的记录，测定，通过空气炉冷却步骤正常冷却。