天津切削液供货商服务「多图」

切削液使用时必须注意的几点

为了使切削液达到应有的效果，在使用时还必须注意以下几点：1油状乳化液必须用水稀释后才能使用。2切削液的流量应充足，并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。3使用硬质合金刀具切削时，如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。4切削液应常保持清洁，尽可能减少切削液中杂质的含量，已变质的切削液要及时更换。

微量润滑mql技术融合了干式切削与传统切削

微量润滑mql技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，mql将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅-降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，地降低了切削液对环境和人体的危害；另一方面，与干式切削相比，mql由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件大大-，刀具、工件和切屑之间的磨损-减小，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备-的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的-性。切削液应无-性气味，不含对人体有害添加剂，-使用者的安全。切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，-使用设备的安全和正常工作。

切削油：适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型切削油 和水型两种。后者含水80%~95%，具有乳化能力，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。