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安防设备安装与系统调试电气自动化外协

电气自动化外协学习情境一报警系统设备安装与调试

学习目标

学习内容

预备知识

一、报警系统的基本组成

二、探测器的种类

三、传输通道

四、报警控制主机

五、报警系统的主要功能指标

六、报警系统布线要求

七、报警系统的安装注意事项

任务一简单紧急报警按钮的安装与调试

一、任务目标

二、任务内容

三、设备、器材

四、设备安装原理与连线图

五、任务步骤

六、习题

任务二主动红外探测器的安装与调试

任务三被动红外探测器的安装与调试

任务四双技术探测器的安装与调试

通用装配工艺及要求/设备装配电气自动化外协

铆接电气自动化外协

1铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求，铆钉孔的加工应符合有关标准规定。

2铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。

3除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部必须与被铆接零件紧-触，并应光滑圆整。

5. 胀套联接电气自动化外协

胀套装配：在胀套涂上润滑油脂，将胀套放入装配的毂孔中，套入安装轴后调整好装配位置，然后拧紧螺栓。拧紧的次序以开缝为界，左右交叉对称依次先后拧紧，---达到额定力矩值。

6. 紧定联接电气自动化外协

锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°，紧定螺丝应对准坑眼拧紧。四、滚动轴承的装配1. 轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。

2. 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。

3. 轴承装配时应使用压具，严禁采用直接击打的方法装配，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，不应使保护架或滚动体受力，应均匀对称受力，---端面与轴垂直。

4. 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩轴卡，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。电气自动化外协

5. 滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如果有卡滞现象，应检查分析问题的原因并作相应处理。

6. 轴承装配过程中，若发现孔或轴配合过松时，应检查公差；过紧时不得---野蛮装配，都应检查分析问题的原因并作相应处理。

7. 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

8. 对采用润滑脂的轴承及与之相配合的表面，装配后应注入适量的润滑脂。对于工作温度不超过65℃的轴承，可按gb491-65《钙基润滑脂》采用zg-5润滑脂；对于工作温度高于65℃的轴承，可按gb492-77《钙基润滑脂》采用zn-2zn-3润滑脂。

9. 普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃，工作时的高温度不应超过70℃。

电气自动化外协安装前，所有设备调试调整好水平电气自动化外协

平皮带的装配电气自动化外协

1. 安装前，所有的输送平面应调整好水平。

2. 带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上，且轴线相互平行。

3. 平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装，否则将影响其使用寿命。十一、电机、减速器的装配1. 检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。

2. 装配前，将电机轴和减速的连接部份清洁干净。电气自动化外协

3. 电机法兰螺丝拧紧前，应转动电机纠正电机轴与减速机联轴器的同心度，再将电机法兰与减机连接好，对角拧紧固定螺栓。

4. 伺服电机在装配过程中，应---电机后部编码器不受外力作用，严禁敲打伺服电机轴。

5. 伺服减速机的安装：

1移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。

2旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。

3使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。

4将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。

5将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。十二、机架的调整与联接

1. 不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调整到同一高度。电气自动化外协

2. 所有机架的墙板，应调整至同一竖直面上。

3. 各段机架调整---、符合要求后，应安装相互之间的固定联接板。

十三、气动元件的装配

1. 每套气动驱动装置的配置，必须严格按照设计部提供的气路图进行连接，阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。

2. 总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。

3. 配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。

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设备组装/机械设备维护和保养都怎么保养电气自动化外协

设备检查：设备组装/机械设备维护和保养都怎么保养电气自动化外协

设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的---，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理，缩短修理时间。

检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行---的维护保养工作。设备组装/机械设备维护和保养都怎么保养电气自动化外协

定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的---。

检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。

参考资料来源：百度百科-设备维修