-带热处理炉承诺守信 苏热
连续式渗碳炉
(1)振底式炉,振底式炉内设有 耐热合金制造的炉板,以吊筋吊装在 炉膛中,用炉外装料端的振动装置使 炉底往复振动,炉底板上的工件边前 进边渗碳,完成渗碳后在炉底板的末 端落入淬火槽中。 振底炉同旋转式鼓形炉一样,在工件加热后淬火,所以。落入油槽中的淬火工件由 链式提升装置提出油槽。
(2)网带式炉,网带式连续渗碳炉。这种炉型是在炉外装料 侧及炉内出料侧设置网带滚筒,滚筒上表张紧耐热合金制的无接火网带,在网带滚筒之间 还设有支承辊,旋转这些辊子使网带上的工件向上运动过程中完成加热和渗碳后,在出料 侧工件顺着滑槽落入淬火槽中完成淬火。
如何选择热处理炉设备?
一,根据热处理工艺要求或零件技术要求:如调质处理,退火,正火等,可以选择普通的热处理炉。如果需要渗碳和渗氮,则需要渗碳炉和渗氮炉。严格控制气氛炉和真空炉均选用碳。如果需要表面淬火,则选择中频和高频淬火设备,依此类推。
二,根据成本选择:普通箱式炉,井式炉一般成本较低,而真空炉,盐浴炉,可控气氛炉成本较高,可根据给出的价格选择。
第三,根据零件的形状选择:长杆式选择井式炉,圆盘式选择箱式炉,小零件选择网带式炉等。
第四,根据加工零件的批次选择,对连续操作炉如网带炉,辊底炉和小批次选择循环操作炉进行批次操作。
5.根据要加工的零件的尺寸:选择大尺寸的大炉子和小尺寸的小炉子。
六,根据客户要求:客户有时需要对特定的炉子进行热处理,例如对盐浴炉进行特殊要求的热处理,则必须选择盐浴炉,-需要真空炉的人,必须选择真空炉,但不能选择其他类型的热处理炉。
低碳钢渗碳:渗碳零件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢碳含量小于0.25%。渗碳后,必须进行淬火以充分发挥渗碳的有益效果。渗碳淬火后工件的表面组织主要为高硬度马氏体加残余奥氏体和少量碳化物,-组织为韧性-或非马氏体组织的低碳马氏体。但是,应避免使用铁氧体。通常,渗碳层的-为0.8至1.2mm,渗碳-为2mm或。表面硬度可达hrc58-63,芯部硬度为hrc30?42。渗碳淬火后,在工件表面产生压缩内应力,有利于提高工件的疲劳强度。因此,渗碳被广泛用于提高零件的强度,冲击韧性和耐磨性,从而延长零件的使用寿命。
渗碳后局部碳缺乏
1.原因和危害:固体渗碳时,木炭颗粒太大或包含杂质例如石头,或者渗透剂未与木炭均匀混合,或者接触工件会导致局部无碳或贫碳。工件表面上的污染物也会导致碳消耗。
2.预防方法
1固体渗碳剂必须按比例制备并搅拌均匀。
2不要触摸炉子的工件。当进行固体渗碳时,应将渗碳剂压实,以免渗碳发生碰撞并与工件接触。
3清除表面上的污垢。
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