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选择连接器时应重点关注的7个事项!

选择连接器时应重点关注的7个事项！

1、选择连接器时应注意其用途要求，例如音频和电视所采用的连接器肯定是不同的。

2、选择连接器时要注意其外形尺寸、安装尺寸及开口尺寸的大小是否满足规范。

3、选择连接器时要注意插头的数量，并且要求所需插头数量要一致。

4、选择连接器时应统一产品型号和规格。

5、选择连接器时要注意其额定电压和额定电流能够满足工作电路的要求，并留有余量。

6、选择连接器时要注意插拔问题，避免出现插错位及-插入现象，以防损坏。

7、选择连接器时要注意厂家的实力及售后服务问题。

-连接器满足-环境标准的设计考虑因素!

-连接器满足-环境标准的设计考虑因素！

遇到-环境条件的应用需要具有适当材料、外壳、触点、入口防护等级、标准合规性和装配功能的连接器解决方案，但为-的环境条件设计连接器解决方案并非易事，-环境连接器需要满足广泛的设计要求，以-长期-的性能。

-环境连接器具有多种外壳样式、形状、尺寸，材料和组件类型可选择，以满足这些不同应用的需求。许多-环境连接器甚至超过了应用所需的规格，包括用于石油和勘探、回收和精炼的连接器。然而，所有-环境应用连接器都需具备材料、坚固的设计、高度-的触点、-的外壳和坚固的组件相结合。

考虑连接器的电触点设计：

高的电触点即插针和插座是任何连接器的基础，电触点在信号传输的完整性和-性方面起着-的作用。尤其是在石油和勘探、回收和精炼设备等-环境中，坚固的触点利用材料和端子来满足严苛的应用要求。

考虑连接器的设计材料：

更高的连接器设计材料可产生更高的连接器触点，铜合金通常用于商业应用中使用的插座，而对于-的环境通常使用铜合金，因为它们具有高耐腐蚀性。由于其抗拉强度和-性，铅镍铜和铍铜也是坚固触点的理想材料。

考虑连接器的电镀设计：

电镀材料对于连接器触点的性能特征也-，根据多种性能特征选择材料，包括耐腐蚀性、导电性、导热性、可焊性、耐磨性、使用寿命和红外反射率 (ir)。对于-的环境，通常需要至少50微英寸的重镀金，该镀层符合mil-g-45204镀层规范，可抵抗泥土、污垢、湿气、盐雾和其他污染物的腐蚀，而且金还提供-的导电性、导热性、可焊性、耐磨性和使用寿命，而较厚的镀金会增加插拔次数。

浅谈定制连接器存在的三个误解!

浅谈定制连接器存在的三个误解！

误解一、定制连接器的风险太大：

虽然定制连接器采用新的触点设计可能会产生未知问题，但定制并不总是全新的连接器产品，定制经验丰富的连接器供应商可以通过利用现有连接器组件来降低与开发全新连接器相关的风险，将连接器组件重新用于客户特定的解决方案可以满足应用设备需求，而风险比与全新开发相关的风险低得多。

误解二、定制连接器的开发时间太长：

与在定制解决方案方-有多年经验的连接器供应商合作可以带来多种好处，包括缩短开发时间。标准产品的开发流程与定制产品的开发流程大不相同，oem不能等待收集市场需求然后通过客户反馈修改和验证概念的过程，这样的过程可能需要数月或数年才能终确定一个概念。

而定制连接器的开发应该需要数周而不是数月，原始设备制造商必须找到一个了解这一点的连接器供应商，可以在概念阶段调整开发过程以满足关键的时间表，并且可以快速准确地提供预算建议，并降低定制连接器的开发时间。

误解三、定制连接器的价格太贵：

在查看商用连接器的单位成本时，定制连接器解决方案可能更高，但高密度、办公级连接器无法承受温度、冲击和振动，也无法提供电镀厚度，并且在许多情况下无法提供许多应用所需的入口保护，这些问题都需要通过进一步的设计加工来解决，还都会增加连接器的生产成本。

相比之下定制连接器的解决方案可能会更具吸引力，当连接器供应商也有开发电子产外壳的经验时，定制连接器解决方案可以将连接技术集成到外壳中，-有效地利用空间并降低整体组装成本。