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纤维切断机

现在基本上产品都是使用的转动式刀具，这样的话在操作的时候真的是十分的简单，那么对于消费者来说确实是可以尝试这样的方式，希望大家可以了解这些问题。当然了产品的纤维切断机刀口长度在400—800mm，我们可以根据这些信息进行一些关于产品的具体判断，希望广大的消费者可以在购买产品之前对道具的问题进行慎重的研究，这样终也才是可以让自己购买到合适且物美-的产品，千万不要在不懂道具的情况下购买切断机！

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纤维切断机处理工序-干燥热定型

干燥热定型是合成纤维后加工生产中的一个重要工序，它对拉伸、卷曲效果能否稳定-以及成品纤维能否符合使用要求起着相当-的作用。

1. 干燥热定型的目的。干燥的目的是降低纤维的含水率，提高纤维的温度，为热定型创造条件。

热定型的目的是消除纤维拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，提高纤维的结晶度，-纤维的弹性，以及降低纤维的热收缩率，使其尺寸稳定。

2. 热干燥定型机。根据所生产纤维种类的不同，热定型可以在张力作用下进行，也可以在无张力作用下进行。当生产普通型聚酯短纤维时，一般在链板式或圆网式热定型机上以自由收缩状态进行，因此又称松弛热定型。生产高强低伸型纤维时，一般采用热辊式热定型设备，在一定张力下进行紧张热定型，而后再进行松弛热定型。

纤维切断机的应用领域及其选择

伴随着人类科技的不断进步，各种新型的、-的生产原料也随即涌现在各个应用领域，而随新产品诞生的不只是合格的产品，同时也有大量的不合格品、废品产生，这类废品由于根合格品的原料成本都相似，所以不可能将它们丢弃，而没法去加工再利用。

纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事。那么如何去选择纤维切断机呢？

纤维切断机的选择基本要按照原料形状、样式、长度和产量来选择，由于在生产生活中对于不同原料的剪切要求不同，人们便各自按照自己的工作需求方式进行选择，以新航纤维切断机为例的旋转滚刀式切断机来讲，它采用自动输送带输送物料，刀口前端双级压辊压紧装置，带有防护罩，可防止剪切的刃口宽度可达400—800mm，进料厚度30—80mm，能剪切5—300mm之间任意调节的长度，每小时产量在300—1500kg左右，可适用于各种废布边料、旧服装、棉絮化纤、玻璃纤维、亚麻、回丝皮革、纸箱、塑料膜等多种不规则，无方向的软物料剪断，由于旋转刀采用多片即而降低了刀片的磨损和更换的代价，-大量的物料剪切的-性。

旋转滚刀式纤维切断机

    旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，配合一片式固定直板刀片，两种刀具之间的配合非常紧凑贴合，连续转动的多片转刀，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出剪切系统。

    在物料的喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入纤维切断机，压紧装置和剪断刀具中完成剪切，剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。

特点：

1这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具，刀口长度在400—800mm；

2剪切物料的厚度可达1—100mm；

3剪切长度在5—150mm之间；

4切断，长度精度高；

5剪切次数-每分钟2000次以上，可适用于各种废布边角料，旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。

6在剪切刀盘的转动速度不变的状态下，-变输送装置的行进速度，则被剪切物料的长短和大小则随之被改变，从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。