唐山粉末涂料生产厂家承诺守信「卓彩」

粉末涂料优点

1、健康

粉末涂料在制作过程中省去了各种液态化工有害成膜、分散、湿润、流平、防腐防霉等助剂。因此这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质，从而粉末涂料属于-、无火灾、无“三废”排放等产品，符合法要求。

2、无需防腐剂

传统的涂料是液态的，里面既有水又有容易被-污染的物质，所以生厂商为了防止液态涂料变质，会在里面添加一些防腐剂，而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末涂料就不一样，其是颗粒状产品，没有水，也不用-被-污染，-不需要添加防腐剂，更健康。

静电粉末喷涂用静电把静电粉末喷在需要的东西的表面。静电喷涂工人用专门的涂喷设备进行静电喷涂操作。那么对于静电粉末喷涂有什么要求，材料的选择上有什么讲究。现在的各种行业的激烈竞争，为了在拥挤的市场中分一杯羹，不少的企业形成了不好的竞争。好多静电粉末厂家的产品附着力差，容易脱落，而且抗腐蚀的性能也是大-低。怎样鉴别好的产品，首先看看静电喷涂颜色，正规的材料颜色是比较纯的，假如中间夹杂着其它的颜色，肯定就是劣质的产品。静电粉末喷涂是“脸面”的体现，对于材料的选择一定要严。进口静电喷涂粉末虽说上还算过得去，可是如果静电喷涂技巧不熟练或者有安全的-，也会导致喷涂效果不佳，因此有时不知要纠结于材料的，对工人的技术加强培训也是应该的。粉末静电喷涂材料不只有粉末状的，还有静电喷涂油漆，无论哪种产品，都应该注意和喷涂技术的熟练性。

工业粉末涂料的生产流程及特点

首先，在原材料的选用上，选择合适优良的原材料是制取优良粉末涂料的前提。如在制环氧粉末涂料时，我们选用的环氧树脂通常要考虑其软化点，有机氯、无机氯值及环氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的环氧树脂其软化点就在90℃，原因是软化点过高的环氧树脂制得的粉末涂料流动性差，而且在融熔挤出时，要求的融熔温度往往偏高，这样会使其部分反应，甚至出现胶化现象。

而软化点太低也不行，过低的软化点制得的粉末涂料涂膜机械性差，粉末贮存易结快。除树脂外，固化剂，颜填料及助剂上选用也需要慎重，以及在同一个配方中各组份的混熔性也是一个重要因素，混熔性不好的粉末涂料不仅光泽和涂膜的流平剂性受影响其涂膜机械性能也将受很大影响。

避免粉末涂料结块的方法

1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以-涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到-的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太-造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。

5、静电电压也不宜过高，一般控制在60-70kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。

6、喷粉要注意-涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。

7、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂。

9、生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。