江苏超精密车床来电垂询「立冈机床」
切削加工中,为了大限度地提高加工和重复精度,必须正确地选择和确定合适的刀具,对于一些具有挑战性的高难度加工,刀具的选择尤其重要。
高速刀具路径
cad/cam 系统通过在高速摆线刀具路径中控制吃刀弧长,而获得-的切削精度。当铣刀切入转角或切入其它复杂几何形状时,吃刀量也不会增大。为了充分利用这种技术进步,刀具制造商设计开发了-的小直径铣刀。小直径铣刀通过采用高速刀具路径,能在单位时间内切除更多工件材料,获得更高的金属去除率。
数控机床基础知识
1.对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量;对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度;对刀具-度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。2.当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍;当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%;当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;也就是说,如果用g99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力,切削温度是否在正常范围内。
中走丝线切割机床工件粗糙度变差都是什么原因
切割液使用时间过长,浓度不合适----保持冷却液浓度在11~12.5%,-时更换切割液。
-轮及轴承磨损----观察电极丝运行是否抖动,听各部位轴承有无异常响声,由此来判断是否要更换轴承或导轮,-时请更换。
修切加工工艺有误----正确选用修切条件号及偏移量。
工件变形---避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
钼丝损耗较多----更换新的钼丝。
材料的组织结构问题----不同的材料加工效果不一样。
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