小型脉冲布袋除尘器价格合理「多图」

[厂家***]，仓顶除尘器，-，可根据工程实际需求定做.

潍坊鑫利特自控设备有限公司产品有各种型号静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、单机除尘器设备整机，并配有除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、输送机、卸料机、提升机、粉尘加湿机等除尘附件，主要用于电力、建材、水泥、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高,前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场,规划除尘功率一般在95%~99%之间。 　

二次扬尘除尘器结构及原理

小型脉冲布袋除尘器结构组成

二次扬尘除尘器由除尘箱体、布袋、小风机、喷吹清灰设备组成。箱体为矩形，底部无封底，箱体旁边面下部有钢结构件与埋刮板机盖板固定衔接。除尘器旁边面上部装置有1台小风机，小风机上设有烟囱，烟囱衔接到人员作业渠道的上一层渠道外。可根据现场状况组织烟囱高度和走向，将残余煤气排放到远离人员操作的当地。小型布袋除尘器的处理风量为1 131—2 356 m ／h，布袋的数量12个，过滤面积12 m ，滤尘功率99％ ，脉冲阀压力0．3～0．6 mpa，小型脉冲布袋除尘器小风机为离心通风机，流量1 131～2 356m ／h，全压6o6—994 pa，电机功率1．5 kw，电机转速高炉煤气布袋除尘器的安置方法一般为单列式或2列并列式。一般在每列埋刮板机上装置2台二次扬尘除尘器即可。而在粘性物料比较多的陶瓷职业，由于其尾气也归于高温高湿气体，所以很简单造成粘连现象，因此在这个进程里，应该合理延伸清灰时间，添加气体压力，加大进气量，使布袋清灰全，阻力下降，添加其使用寿命。小型脉冲布袋除尘器分别装置在埋刮板机的盖板上，方位在埋刮板机盖板机头、机尾1／3处。

静电除尘设备就选他-鑫利特！

 潍坊鑫利特自控设备有限公司主营产品有：布袋除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,旋风除尘器,单机除尘器,仓顶除尘器。我公司生产的除尘器主要应用于：钢铁、焦化、煤矿、化工、有色金属、电力、建材、水泥等行业。欢迎有需求的客户来厂参观考察。

小型脉冲布袋除尘器

小型脉冲布袋除尘器停炉检修中，检修人员一般要进入除尘器内部操作。此刻需求做好检修人员的安全防护办法。首要需求翻-尘器进口烟道人孔，或前端脱酸塔的人孔查看孔等，敞开引风机，通风降温处理。人进入除尘器内部有--除尘器本体温度不高于40t ，一起-必定的引风机开度，进行通风。与除尘器相关的电器设备断电挂牌、制止操作。进入除尘器内部人员有-佩带好防尘口罩、安全帽等。为此建立了气流分布实验台,对不同方式的气流散布板进行冷态实验研讨,剖析了几个要害截面的流场,把握了气流散布规则,断定了气流散布板的开孔散布。禁止单人进入除尘器内部操作，有--2 人以上进入内部，做好安全监护作业。

垃坂燃烧厂布袋除尘器在工作中可能呈现各式各样的问题，小型脉冲布袋除尘器为了-垃坂燃烧厂正常工作，进步发电功率，应加强对布袋除尘器的检修和保护，及时消除阻力反常、布袋走漏、温度反常等现象，一起进行相应的节能技术改造，充分发挥垃坂燃烧发电厂优势，完成节能与的双赢。在进口烟箱中,由3组不同开孔率的孔板组成进口气-理设备,-进入静电除尘区的气流均匀散布。

小型脉冲布袋除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司主营产品有：锅炉除尘器，单机除尘器，搅拌站仓顶除尘器，布袋除尘器，矿山除尘器，木器厂除尘器，静电除尘器，工业炉窑除尘器，滤筒除尘器，脱硫除尘器，旋风除尘器，磨机除尘器，烘干机除尘器，脉冲电磁阀，星型卸料器，除尘器布袋，电除尘器配件，除尘器骨架等。通过采用合理的结合办法,小型脉冲布袋除尘器流场到达醉佳的气流分布形式,充分发挥了静电除尘与布袋除尘各自的效能,-进步除尘功率,增强系统-性和延伸使用寿命。

小型脉冲布袋除尘器特色：1、压缩空气工作压力为0.4-0.7mp，可应用于仓顶粉尘粘性大，相对难于从滤袋外表驳离的除尘场所；2、小型脉冲布袋除尘器处理高浓度≦1000g/m3的含、粉尘气体；3、通用性强，规划灵敏多变；4、除尘，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m3以下；因而,在综合考虑了静电除尘器和布袋除尘器各自的优缺陷之后,笔者提出了将两种不同类型的除尘方法结合在一起进行改造的计划,充分发挥了两种除尘方法的优势,达到醉佳的除尘作用和设备-性。5、喷吹宽度、喷吹距离均由微机操控，主动进行，主动化程度高，可定时或定压清灰；6、滤袋长度一般不-2.5m。

小型脉冲布袋除尘器机尾电除尘改造选用新式电袋复合除尘器，阻力丢失较低，电袋醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍，能够减小空压机的功率，一起延伸布袋的使用寿命，能削减员工换袋的劳动强度；(3)依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比,断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。电袋过滤风速小于1．2 m／rain；-滤袋使用寿命大于2 a。由所以原有除尘系统升级改造，尽可能不影响出产，使用主体设备定修时刻进行-。改造施行后，2 360 m2烧结机机尾粉尘排放浓度显着下降，经张家口市环境监测站监测粉尘浓度由改造前大于100 mg／m3下降到16～18 mg／m3，年可减排粉尘-300 t，具有明显的环境效益。