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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

无臭味，无的危险！

uv油墨属于一种化学反应型油墨，是uv光固化技术在油墨领域的具体应用，由带有不饱和-团的树脂、活性稀释剂和引发剂以及颜料、助剂组成/印刷在基材上后，受到紫外光照射时，引发剂裂解产生活性自由基或阳离子，由它们引起不饱和-团的聚合反应从而完成干燥过程，在此过程中没有任何有机物质挥发。

水性uv丝网印刷油墨的特点  

·不添加，-极微少的voc排放，无臭味，无的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到--。能够符合环境保护管理部门对本行业的严厉要求。

·印刷品墨层中没有有机/剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、-包装以及在儿童玩具上的使用要求。

·具有-存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。

·具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。

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油墨白化

对于水分造成的白化，笔者主张从溶剂进行调整，在周围湿度较高的时候，用一些吸水性小的醇类溶剂来取代-。当然，用空调制冷抽湿来-车间环境也是一个办法，不过笔者不主张，从成本上计算，实在是太浪费了。油墨“白化”现象原因分析

油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分，印在薄膜上失去光泽，-时色相也会有些变化，其实从材料供应方面分析，溶剂中含有水分的概率倒不是-，不含水分是不可能的，所有溶剂的纯度总有一定的百分比，印刷过程中使用的溶剂，对水分总有一个宽容度不必斤斤计较。

油墨白化的产生往往同使用过程中油墨吸收环境中含有大量的水分有关，笔者曾看到一家企业在梅雨季节用新墨印刷，刚开始的2个小时内印品色相没有变化，但2个小时后，由于油墨逐渐分层，印品失去光泽，要更换新墨才能恢复正常。凹印在使用醇溶性油墨时对环境会有一些特殊要求，如周围环境的湿度不能太高，否则-会从环境中吸收水分，因此要车间安装恒温恒湿装置，温度控制在25℃左右，湿度不超过70%，以避免油墨白化。

uv油墨的特点

1. 油墨不会塞网，故可用很细的网，印出品质的线条；

2. 油墨浓度稳定，不会因浓度的不同而造成过浓或过淡、有不均匀现象；

3. 光固化速度极快，uv设备体积小，占用厂房空间少；

4. 硬化速度和色彩效果好。

uv油墨以其干燥速度快、性能稳定、无溶剂排放等特性在印刷行业取得了不可或缺的-，不仅可以用于各类纸张印刷，还可以应用在铝箔纸、塑料等非吸收性基材上。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

uv led印刷系统与uv印刷系统相比，具有以下优点：

led固化装置用电量少，节省能耗费用，并大大减少-的排放量，产生热量少，适用于对热敏感的印刷材质；

led固化不生成臭氧类-性气体，对操作环境无伤害，对环境无破坏；

led光源元件与传统uv灯相比寿命更长，可达2万余小时，光源更换频度大幅降低，器材耗用随之减少；

led可做到瞬间开启或关闭，而无须像uv灯那样预热及降温，因此其作业效率更高。

可以说，uv led印刷系统进一步增强了传统uv印刷系统对环境的保护。

目前，已有厂家对标签凸印机进行了改造，以使其适用于uv印刷系统。

一些功率更高的uv led固化装置也能对市场上普通型的uv油墨产品进行固化，显示出了-的固化效率。但受制于灯管长度(长度大于90cm)的-，目前led固化装置在uv胶印机上的使用尚不成熟。