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无论是一套简易的液压夹具---是繁杂的总体生产流水线，液压夹具的设计方案步骤全是一样的，先后为整体方案的制订、液压缸种类规格型号的挑选、调压阀的挑选、机械设备一部分的设计方案、污水处理厂附注的挑选、系统软件联接。夹紧装置是否合理、---及安全，对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响，为此提出下列基本要求：1夹紧过程中，不能改变工件定位后占据的正确位置。液压夹具为各种各样生产过程出示---的夹紧与定位力。液压缸在自动化生产过程中用于冲孔机和夹紧。支撑液压缸能够避免商品生产加工中的形变。从简易固定不动到智能机器人协助数控机床，液压缸都能出示夹紧与支撑力来推动全球的发展。

液压夹具设计构思是什么样的呢？

把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一一个纲目，自己先想清楚，这样有助于你下一步设计，如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。

计算加工过程中产生的切削力，并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。

设计固定支撑位置点，用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。

计算夹持被加工件所需夹紧力。

确定夹具元件的具体安装位，即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这样一来的话，就需要在进行零件加工的这整个过程---精l确定位和装夹的重复精度的这两项工作需要做好。这里，要---注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行，要---加工的正常进行，当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时，必须使用外部控制设备将夹紧元件移开，这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。

怎样评价液压夹具设计中浮动销的作用？

不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线，液压夹具的设计流程都是一样的，依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。在更换夹具时，可以先通过滚珠将接头夹紧，然后确定好气压值，这样在滚珠向其他方向散开时，能够---的确定好定l位器。液压夹具上设计调节装置可以实现特定角度的浮动，用于纠正产品的偏差。比如图中除了销做支撑外，还有螺母起固定作用。

液压夹具为各种加工过程提供---的夹紧与定位力。油缸在自动化加工过程中用来冲孔和夹紧。液压夹具与传统机械式夹紧的对比当加工一长型铝合金零件时，刀具通过时旋转油缸可快速让开，刀具通过后可快速复位。支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心，油缸都能提供夹紧与支撑力来促进的进步。动力源可以为夹紧工件提供源源不断的动力。结合工艺和严格要求的元件，以及品种为齐全的附件，动力源被设计成可适合任何一种应用场合。