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钢板桩锚杆支护结构是如何施工的呢？强调钢板桩锚杆支护结构的施工关键包含钢板桩的插打、支撑点(拉锚)的加设、深基坑内取土等。支撑点(拉锚)的加设、深基坑内取土等工艺流程施工关键依据具体工程项目状况制订详尽的施工计划方案、有效的机构工作人员、机械设备、原材料，相对性全部钢板桩锚杆支护结构的施工而言稍为简易。

钢板桩的插打关键包含插打机器设备及插打加工工艺的挑选。现阶段，中国较为常用的插打机器设备关键为静压桩机，其具备灌进力好、-、常见故障少、方便使用、开关电源融入强等特性，可是对于土壤层偏硬或噪声控制规定高的情形下，通常没法应用负压植旋挖钻机施工时自骑在已施工钢板桩上，运用已施工钢板桩的抗拔摩擦阻力做为下根钢板桩的工作压力驱动力，根据液压机组织将钢板桩压进及时。

钻孔偏斜

由于墩位处岩面倾斜度大，且岩层不均匀，中间夹较软弱层，并有断层，钻孔极易发生偏斜。由于钻孔倾斜，主要表现为岩层中段局部弯曲，处理方法视具体情况而定。如倾斜不-，采取局部反复扫孔处理；如倾斜较-，则采取浇筑水下砼至岩面标高以上50cm，待砼强度达到25mpa时重新开钻，并放慢进尺。经处理后钻孔倾斜度均能达到≤1%的要求。、钢筋笼不能下放-

孔斜、缩孔、成孔断面不合要求或钢筋笼不直等，采用扫孔或调直钢筋笼，达到使钢筋笼能下放-。

导管提空未处理

造成断桩。应根据混凝土浇筑高度、数量，准确测出导管埋深，采用-的提管设备，定尺提管。

施工前应准确逐节测量各节导管长度高度，施工中专人记录，严格控制导管埋深在2—6m范围内。

导管埋深过大、导管未置于孔中心

导管埋深大，导致新入导管内的混凝土不能均匀顶升已有的桩内全断面先浇的混凝土，新入导管内的混凝土会沿阻力小的路径上翻，而如果导管不位于桩中心实际施工中大多如此，则更易出现不能均匀顶升混凝土的情况。因此。沿阻力小的路径上翻的混凝土盖住了之前处于顶部的缺陷混凝土，从而在该处形成缺陷。

施工中严格控制导管埋深在2—6m范围内。

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