振动筛的支承装置主要由弹性元件组成,常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。传动装置:振动筛通常采用三角带传动装置,振动筛的结构简单,可以任意选择振动器的转数,但运转时皮带容易打滑,可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数,而且使用寿命很长,但振动器的转数调整困难。每个振动筛处理量为50l/s,这是因为处理量测试的条件是根据国内标准的规定:选用60目的筛网,在比重为1。
影响振动筛的筛分因素:筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:被筛分物料的物理性质:包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了---筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大当含泥量大于8%时应当采用湿式筛分,或预先洗矿。振动筛主要作用:随着国内经济建设和科学研究事业的进一步发展,新用途的振动筛将会不断出现,它们在各个部门中的使用也将日益增多,并将发挥越来越重要的作用。
筛面结构参数的影响:直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。
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