河南铆钉机厂家承诺守信「多图」

数控铆接机

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

   数控铆接机在加工的原理上实现一种铆接方式，数控铆接机对铆接对象适应性强，工作，对铆接零件的精度-，全数字化控制，基本采用一键式启动程序完成零件的铆接。数控铆接机一般分三个方向，左、右方向一般称为x轴，前、后方向一般称为y轴方向，上、下方向带有铆接动力装置一般称为z轴，这就是俗称的三轴数控，根据零件的不同可选x轴加y轴，或只用x轴、y轴、z轴作为铆接轴向，一般都需选用。现代企业对铆接工艺要求越来越严格，从而对数控铆接设备的重复精度要求越来越高，因而在控制部分加装高精丝杆、直线导轨和伺服电机，-x、y轴运动的精度，z轴铆接-的一致性。旋铆机产品用途：适合于多种行业铆接多种形状的铆钉，可选附件：行程微调机构增加刻度值。数控铆接机一般选用较为成熟的控制系统，比如华中数控系统，这类系统可实现手动对点，用脉冲式手持装置将x、y、z轴位移动到铆点上方，确定坐标位置并在系统中加以记录，完成所有铆点输入坐标值后，进行z轴铆接进给量的修改，从而实现铆钉铆接后的大小、高低甚至外观形状一致性-。这样不但大大提高了工作效率，节省了人力，也让突显了数控铆接机的明显优势。

自冲铆

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。自冲铆(自刺穿铆接，锁铆，spr-self piercing riveting,自冲铆枪,自冲铆钳,自冲铆设备)技术早是从1995年开始研究的。主要目的是为了要提高汽车的经济性，使车身轻量化，而车身轻量化很重要的措施是引入新材质，如，镀层薄钢板、铝、强化塑料、复合材料等等；而这些新材质的连接使用“点焊”就-为力了。自冲铆接机技术具 有可以连接不同材质，高耐疲劳性，-的密封效果和防渗透功能，易于实现机械化，能耗小，使用场地小，无污染等优点。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装-后才可使用，否则机器很容易损坏。目前自冲铆接机主要是母线槽自冲铆接机，铝单板自冲铆接机，铝合金车身自冲铆接机，轻钢龙骨自冲铆接机。

铆接机使用维护

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，-是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装-后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了-铆接的，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

a、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

b、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。c、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有-以清理。

d、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。

a、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

b、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

c、检查铆头伸出长度是否超标，否则-更换。

d、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

e、检查主轴旋转时的噪音及铆接是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

f、给球面副加注润滑脂。

g、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

简单介绍铆钉机的工作原理

      旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

　　摆碾铆接法就是铆头对工件首-行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行360度的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。

      自动化，更安全。以压缩空气为动力源，利用空油转化，可达到高速度，高出力要求，出力容易调整，-了传统油压压床的缺点。

      全自动控制系统提供双手操作，设有急停和上下点动功能，可实时了解设备运行状况，有利于发挥设备-性能。减少了停机和检修的时间，节省了人力操作，增加了安全系数