随着我国用人成本及用地租金的不断提升,智能仓储系统得到了快速发展。在建设智能仓储系统中,很多厂家都希望能对当时生产这个产品的生产线、批次,所用材料,生产人,操作时间,动作记录等进行追溯,以实现找出一些不足的地方加以改进。而agv及wms在智能仓储系统的应用可以-的帮助企业管理并及时了解生产线状态。
agv系统与mes系统进行无缝对接实现仓储物流自动化。如当有货物送到仓库时,agv系统从wms系统获取到需要去收货,收货之后摆放到仓库的哪些位置,如何放置等信息,指派agv小车自动完成。货品上货架,wms会根据货品的种类和数量产生上货架任务队列,并将任务分配给agv系统,由agv完成货物的码放。wms根据生产系统的要求,发布出货指令,agv系统接收到出货指令后,通过rfid或者-系统识别是否是对应的出货物品,确认完毕之后,再把货物出到对应的位置。系统订单信息下发,订单信息转化为物料信息,人工拣选物料装载至agv小车上,agv将物料输送至产线对应工位,agv将空物料箱收回,agv将成品搬运至成品仓。agv系统向上一级信息管理系统主机报告任务的执行情况数据情况,任务就此完成。
总装车间agv应用
总装车间对于agv的应用是成熟的,agv配合自动化输送线,通过物流信息管理系统实现智能物流体系,实现总装车间90%的物料自动配送。比如:agv小车用于吊具总装过程中仓库到车间的自动化成套物流配送,能够、准确、灵活地完成物料的搬运任务,大幅度提高了装配效率,有助于生产、物流等方面的自动化转型升级。
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