简易除尘设备-「在线咨询」

鑫利特简易除尘设备采用多孔板组合方案的非均匀穿孔来调节除尘器内的空气分布。结果表明，非均匀穿孔能有效-气流分布，相对速度偏差由82%降低到21%。-学者对多孔板压力特性的研究主要集中在低孔率室温下多孔板的压力特性。本文不仅对多孔板在寒冷环境下的阻力特性进行了研究，而且对简易除尘设备原设计的试验系统进行了研究。研究了影响多孔板热环境阻力特性的关键因素。5、一氧-、水蒸气和酸性气体so2、so3组成，由于足部钢的电化学腐蚀，电除尘器结构存在-的耐久性问题。结果表明，温度对多孔板的阻力系数有一定的影响。

本文的结论将促进低温电场发射技术等-排放技术的研究和发展，加速节能减排，有助于提高除尘效率和系统整体效率。本文研究了提高除尘器内气流分布均匀性的多孔板组合方案和流量调节板的醉佳角度选择。本文利用多孔板阻力特性测试系统，研究了影响多孔板在冷、热、单相和多相环境中阻力特性的各种因素。但是，在不同电厂的实际生产过程中，简易除尘设备模型试验的结果可能会有偏差；由于设备或条件的-，模拟实际电厂情况的实验环境与实际情况仍有很大的不同。潍坊鑫利特对简易除尘设备内部空气分布进行了均匀模型试验，该试验仅在单相流动冷环境下进行。后期可在各种模拟实际环境条件下，通过加热和添尘进行试验，使试验结果更接近实际情况。此外，还可以通过光纤测量系统和其他精密手段来测量除尘器内浓度分布的均匀性。本实用新型-了简易除尘设备过滤器内部流场的分布，从而提高了简易除尘设备除尘效率和设备的使用寿命，适用于小型过滤筒式除尘器的结构。针对简易除尘设备多孔板的阻力特性，本文主要研究了58种中国风格的多孔板。

为解决简易除尘设备灰斗二次扬尘现象，在进气口增设了倾斜导板。数值模拟结果表明，在倾斜导板的作用下，气体从进风口进入中间箱后沿倾斜导板向动，避免了灰斗内涡流现象，有效地解决了二次扬尘问题。但是，当空气沿斜导板向动时，直接冲入中间箱中的第二排滤筒，使简易除尘设备第二排滤筒的表面有一部分高于gm/s，过大的表面风速会使第二排滤筒受到-的侵蚀，将造成滤筒过早损坏，降低滤筒使用寿命。atsumi于1975年提出了一种测定多孔介质平均渗透率的方法。

通过对简易除尘设备斜导板模型各过滤筒的气体处理量的统计，发现各过滤筒的气体处理量正负偏差在143.4%至1+42.3%之间，比无导板模型的气体处理量正负偏差大，分别为21.6%和1+23.3%。因此，对于斜导板模型，虽然解决了简易除尘设备二次扬尘的问题，但也造成了空气分布更不均匀的问题。第四章。针对倾斜导板过滤筒除尘器模型不适合-流场的问题，提出了垂直双导板流场-方案。垂直双导板的结构是在相邻两排过滤桶之间增加一个导板。项目组开发的滤筒除尘器是为了方便除尘，采用外壁不受镀锌金属网保护的折叠式滤筒。由于除尘器内有三排过滤筒，故设置两块导板，增加两块导板的目的是减少流场。中间箱后壁的气流由于射流现象而减少，使部分气流提导板向上爬升，从而使各过滤筒的空气处理能力均匀。

分析结果表明，简易除尘设备垂直双导板滤筒模型的表面速度为2.9 m/s，明显低于原模型的6.7 m/s和倾斜导板的gm/s，对延长滤筒使用寿命具有重要意义。从每个过滤筒的流量分布来看，垂直双导板模型中单个过滤筒的气体处理能力偏差在114.8%到1+9.7%之间。与原模型和斜导板模型相比，模型中各过滤筒的气体处理能力偏差较小，同时流量不均匀系数和综合流量不均匀系数较小。与简易除尘设备原模型相比，分别降低了45%和50%。本文以小规模食品加工项目组为研究对象，以开发小规模滤筒除尘器为研究对象，采用数值模拟的方法，通过改进滤筒除尘器的结构，研究了小规模滤筒除尘器在过滤过程中的流场分布特征。因此，在中间箱中加入垂直双导板后，垂直双导板的滤筒模型不同滤筒之间的流量分布均匀，从而可以-地发挥滤筒的过滤性能，延长滤筒的使用寿命。

由于简易除尘设备垂直双折流板过滤筒除尘器模型的模拟结果较为理想，进一步探讨了折流板与第二折流板之间折流板高度对气流分布的影响。建立了五种不同高度的折流板来模拟五种模型的内部流场。结果表明，当个挡板远离进气时，五个模型的流场都得到了模拟。当嘴底部高度为140mm时，不同滤筒之间的流量分布均匀。由于项目组为企业开发的过滤筒除尘器是顺风过滤筒除尘器，项目组成员在优化除尘器结构时，受到进气方式的-。本文研究了提高除尘器内气流分布均匀性的多孔板组合方案和流量调节板的醉佳角度选择。尽管垂直双导板与原除尘器模型相比有了较大的改进，但由于顺风滤筒除尘器本身的缺陷，不同滤筒之间的流量分布仍然较大。差别很大。