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锻造按照变形温度，可分为热锻、温锻和冷锻。热锻和温锻需要加热，冷锻不需要加热。是否加热、加热温度及保温时间、始锻温度和终锻温度对锻件和降低成本都有很大的关系。目前，大多数行业使用的锻件是热锻件，温锻和冷锻多用于汽车、通用机械等零件的大批量生产中。

方法：将电能转变为热能来加热毛坯的方法。优点：升温速度快，炉温容易控制，氧化和脱碳少，劳动条件好，易于实现机械化和自动化生产等；缺点：对毛坯形状尺寸有一定-和要求，设备结构复杂，投资费用比较大，操作使用技术要求高。应用：主要用于加热要求较高的模锻和精密模锻、有色金属合金和一些高温合金。电加热分类：按照传热方式可分为电阻炉加热、接触电加热、盐浴炉加热及感应电加热等。

锻造加工技术得到适度提高后，产品得到了-提高，小锻造缺陷率大-低。 因此，作为多种工业设备，锻压件可以发挥-的作用。对于巴尔等特殊工具，在锻造过程中会影响到锻造材料的表面，并对锻造材料应用扩展的热处理方法，以消除锻压件内部和外部结构变化的不同时间特性。

锻件的优势是由于金属材料通过塑性变形后，消除了内部缺陷，如锻焊合空洞，压实疏松，打碎碳化物、非金属夹杂并使之沿变形方向分布，-或消除成分偏析等，得到了均匀、细小的低倍和髙倍组织。而铸造工艺得到的铸件，尽管能获得较准确的尺寸和比锻件更为复杂的形状，但难以消除疏松、空洞、成分偏析、非金属夹杂等缺陷；铸件的抗压强度虽髙、但韧性不足，难以在受拉应力较大的条件下使用。机械加工方法获得的零件，尺寸精度，表面光洁， 但金属内部流线往往被切断，容易造成应力腐蚀，承载拉压交变应力的能力较差。