黄花菜酱菜制作概述
黄花菜酱菜制作概述
简介：本技术提供了一种黄花菜酱菜制作方法，包括以下步骤：
1、腌制，将步中准备好的黄花菜中加入0.1?5%盐进行腌制，腌制时间为0.5?48小时.
2、杀青灭菌，将第二步中腌制后的黄花菜采用蒸锅蒸制，蒸制时间为15?60分钟.
3、干燥，将第三步中的灭菌后的黄花菜采用太阳晒干或者速冻存储待用.
4、剁辣椒的制备，将小米椒剁碎采用盐进行腌制，腌制时间10?20天.
5、配制，将第四步中的黄花菜和第五步中的剁辣椒按5:1-1:3的比例混合，搅拌均匀，密封包装发酵保存。本技术有效的提高了黄花菜酱菜的口感，-了黄花菜的脆度及其鲜度，同时便于批量生产，有效的提高了黄花菜酱菜的，及其保存时间。
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净菜加工生产线概述
净菜加工生产线概述
一、果树清洗生产线：
果蔬生产线、蔬菜生产线、叶菜清洗生产线、根茎清洗生产线、白菜加工产线、包菜加工产线、大葱分拣生产线、胡萝卜清洗生产线、土豆加工产线、蘑菇清洗生产线、菠菜分拣生产线、洋葱分选生产线等；
1清洗主缸体机构
1. 360度循环旋流清洗+气泡震动清洗，无论是整菜还是切好的段菜，碎菜，旋流式洗菜机均能轻松！
2. 缸体内部真正光滑半圆式设计，蔬菜在缸体内部旋流清洗进程中只有持续的气泡震动作用于蔬菜表面。
3. 臭氧杀菌消毒系统。
2震动输送机构
1. 采用振动式输送替代传统输送带式输送，结构更简单，比传统输送带减少清洗时间，使用更方便。
2. 与物料接触的输送面采用冲压孔设计，有效分离物料中的碎杂物。
3. 采用进口减震支撑，-在持续稳定的低频震动输送过程中，有效沥除多余水分，并为下一道脱水工序提供预脱水功能。
三．自动循环水机构
1. 二次过滤精密滤网，精细过滤毛发，虫糜、蔬菜碎屑。
2. 自动补水设计，循环水箱设有自动补水装置，整个清洗机系统，除了清洗主缸有主进水口，循环水箱也设有副补水口，当水位达到预定液面低位，即自动补水，无需人工补水。
盛源机械旋流洗菜机用于蔬菜，水果、水产品等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡、和对腌渍品脱盐等。辣椒段、小白菜丝、蘑菇丁、菠菜段、青菜段、包菜丝、生菜段、韭菜丁、蒜苗段、芹菜段、龙须菜、苘-段、山蛰菜丝、空心菜段、木耳、银耳、地耳、石耳、平菇、草菇、金针菇、茶树菇、裙带菜等。
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?长龙洗箱机，长龙洗碗机
长龙洗箱机，长龙洗碗机设备概述
一、长龙洗箱机 、周转筐清洗机 、全自动洗箱机。
1、可用于周转行业的周转筐清洗机，食品行业的食品箱清洗机，也可用于洗涤非常脏的巧克力托盘。
2、洗筐机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式,设备有添加了清洗剂的热水喷淋段、热水喷淋段、清水喷淋段、烘干段等几部分组成，其中消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。
3、各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管统一排放。
4、喷嘴采用食品级不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，-清洗洁净度；
5、水泵采用不锈钢热水泵；管路减振连接，运行更稳定
6、电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子；
7、两侧护栏导轨和顶部水管可调，适合清洗不同大小的筐子；
二、长龙洗碗机 商用洗碗机 连续式洗碗机 酒店用洗碗机
1、长龙式洗碗机，也叫链传送式洗碗机、带传式洗碗机。采用标准单元组合结构，标准化加工生产制造;适用于卫生标准要求较高的宾馆、饭店、餐厅，大中型工厂、餐具消毒中心，企业食堂，大专院校，营养快餐等场所的餐具的洗涤，可以清洗各种杯、盘、碗、碟、快餐盘、塑料托盘等清洗用的机器。
2、的环绕喷淋设计，使水幕分布均匀，-洗涤效果的同时，实现了能耗节约；
3、光电感应检测传送带，当餐具进入机器时，设备自动启动、自动停止、节能；
4、双速可选洗涤速度，根据餐具情况设定洗涤程序；
5、具有多道强力喷淋预清洗、清洗系统和自加热高温漂洗系统，达到的清洗和消毒效果；
6、-的漂洗用水量，可大大节约洗涤剂、催干剂的用量，大限度地降低使用成本；
7、双层结构门，降低洗涤过程中的热量损失，并具有热能回收装置，节约能30%。
海鲜罐头加工流程概述
海鲜罐头加工流程概述
生蚝是上大养殖贝类，也是我国的四大养殖经济贝类之一。在我国沿海大约有二十多种，常见的经济品种有近江、褶、大连湾和长。
食品的方便化是当今食品发展的潮流，方便食品越来越受到人们的欢迎,而作为一种高营养的水产品，缺点就是它不耐藏，不耐冻，出水后会很快就会，而且很容易被微生物污染，所以通常是制成即食方便的食品食用。下面我就为大家介绍一下罐头的加工技术：
工艺流程：
漂洗一脱腥一清洗、沥水一预煮一调味一称量一装罐(装袋)一封口一杀菌一冷却一成品
生产加工工艺要点：
(1)原料的选择和预处理：
选择无破损、杂质少的新鲜肥满肉。用细流清水充分淘洗，去除夹带在肉中的泥沙、碎壳等杂质，漂洗干净后沥水。
(2)脱腥：
为去除腥味，可用3．0％～5．0％的盐水浸泡，盐水用量为原料的3～5倍，浸泡时间为30～50min，期间搅拌2或3次，然后用清水冲洗，沥干。
(3)预煮
将肉放人0．5％的沸盐水中预煮后迅速捞起沥水。一般加工软包装罐头预煮时间1～3min，清汤罐头预煮时间10～20min。
(4)调味和装罐
软包装罐头需先将肉置于调味液中低温浸泡1～2h，然后捞出沥水，低温烘干至40％左右后装入蒸煮袋中，真空封口，真空度0．1mpa左右。清汤罐头可直接将预煮后的肉装罐，注汤汁，排气封口。
(5)杀菌
产品封口后应尽快杀菌，杀菌条件根据包装和产品要求设定。
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