1水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和-,淀粉被分解成麦芽糖和-,蛋白质被分解成短肽和-酸。1水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。 
	  2酸化阶段:上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外,这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸vfa,同时还有部分的醇类、乳酸、-、氢气、氨、等产物产生。 
	  3产阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成、碳酸、氢气以及新的细胞物质。 
	  4产阶段:在这一阶段,、氢气、碳酸、-和都被转化成、-和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。 
	屠宰场ic厌氧反应装置厂家
 
	
 
	
	  
	山东双合盛科技有限公司生产的厌氧反应器工作原理: 
	它是由2层uasb反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。 
	混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。 
	厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。混合液上升和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的-得到充分稀释,-降低了毒物对厌氧-过程的影响。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。 
	气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。 
	第二厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器,污泥停留时间srt和水力停留时间hrt大体相同,反应器内污泥浓度较低,处理效果差。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。 
	
	
	内循环厌氧处理技术以下简称ic厌氧技术就是在这一背景下产生的处理技术,它是20世纪80年代中期由荷兰paques公司研发成功,并推入国际废水处理工程市场,目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。医院污水来源及成分复杂,含有病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物和性污染等,具有空间污染、-和潜伏性等特征,不经有效处理会成为一条疫病扩散的重要途径和-污染环境。实践证明,该技术去除有机物的能力远-过普通厌氧处理技术如uasb,而且ic反应器容积小、投资少、占地省、运行稳定,是一种值得推广的厌氧处理技术。 
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