延边小型高频焊接机技术参数承诺守信「领诚电子」

  车刀钎焊机_车刀钎焊设备截齿、钎头、钻杆、煤钻头焊接设备

本产品应用领域十分广泛，-的性能和节能的特点，从-上改变和取代传统电子管高频设备和可控硅中频设备，并可以取代氧气加热，煤碳烘炉加热、箱式电炉加热、盐浴炉加热等传统加热手段。

车刀钎焊机_车刀钎焊设备的主要用途：

   各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。

    金钢石复合片钻头的焊接。

    各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

高频焊机、便携式高频焊接设备的焊接工艺流程：

焊接前，准备好水电、刀体、焊料、高频焊接设备一台。实际操作：打开高频焊接设备的水及电，然后打开面板电源。把准备好的车刀体放入感应器中，踩下远控开关，开始加热。当工件加热到830-860度时，铜焊片熔化，填充焊缝，完成焊接。小型高频钎焊机应用范围主要如下所述：1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。整个过程大约需30秒左右。

1.直径260mm盘类、直径35mm以下圆钢的透热锻造

2.直径80mm以下轴淬火

3.截面在200mm以下的机床导轨淬火。

4.各种硬质合金车刀、刨刀的焊接；金钢石复合片钻头的焊接；各种截齿、钎头、钻杆

 煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

  公司凝聚多年制造高频机的丰富经验，高标准设计，精密加工，打造金刚石锯片焊接机、锯片焊接设备、高频焊接机、焊接技术，并以其优良的品质、稳定的性能、-的价格性能比，程度地满足了客户的利益和需求。

  设备优点：

 感应加热速度快,，省电节能成本低。

  一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高。

  氧化面积小，  加热均匀,无缺焊和漏焊点。

 焊接后的工件焊缝牢固饱满。

影响高频钎焊机焊接的因素都有哪些？

每一个人在用高频钎焊机对工件进行焊接时，都希望自己焊接后的工件焊缝牢固饱满，外观精美。但是，在整个焊接过程中，影响工件焊接的因素有很多，如设备自身、工件、外部环境等，这些都或多或少影响着工件的焊接。铜管、铜件的的焊接采用银焊，根据工件效率有16kw跟26kw两种选择。今天，小编就简单给大家说一下影响高频钎焊机焊接的因素都有哪些？

1、使用合适的高频钎焊机。高频钎焊机过大或过小都会使工件的焊接效果不那么如让人意。功率太小，就会导致工件的加热不足，达不到焊接温度，这样会造成工件的虚焊、脱焊、夹焊等缺陷。功率过大，则影响焊接稳定性，导致加热温度大大高于焊接所需温度，造成-喷溅、夹渣等缺陷。银焊料具有优良的工艺性能，不高的溶点,-的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良，银焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小，可焊接性能差别较大的异种金属，能同时完成多条焊缝。因此，选择合适的高频钎焊机是非常重要的。

2、感应器 一提起感应器，我们都知道它是高频钎焊机的重要组成部分，是工件焊接所必须的。感应器不合适对工件的焊接有很大的影响。线圈过大，到导致焊接速度慢，降低效率，甚至造成资源的浪费。线圈过小，则会导致工件与感应器发生碰撞，造成短路。

3、焊接速度。工件在进行热处理时怕发生氧化现象，工件的焊接也不例外。焊接速度提高时，可以挤出氧化层，避免工件产生氧化现象。如果，焊接速度过慢，容易产生氧化现象，这个暂且不说，更重要的是它会降低焊缝的，影响工件的美观度。