超声波焊接机的影响因素
1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3mm 之间的塑料焊接, 但不排除特殊条件下的, 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
超声波焊接机调试方法
1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。
2、为---安全操作,超声波焊接机要---接地。
3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调幅器连接焊头。
5、将焊头的齿对准底模,并调整好水平,锁紧套筒,并调整好焊接间隙。
6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上,机器后面应留有大于150mm的空间,以利透风散热。
不同材质的超声波焊机对其要求不同,主要有以下几点。
1.焊接材料转变的影响
超声波焊机材料的变化影响着超声波焊机的。纤维等填料的加入提高了高分子材料的硬度,有利于超声波的传播。在适当的工艺条件下,加入填料可以提---声波焊接接头的强度。
2.粗糙度对材料表面的影响
表面粗糙度越高,声阻抗越低,表面能流密度越高,超声波焊接越好。采用薄膜材料在表面滚花可以获得更高的超声波焊机,表面光滑的pp薄膜超声波焊机接头强度几乎翻了一番。
超声波焊接机的安装时需要注意以下几个问题:
1.超声波换能器不可做超过360°之旋转,以免扭断高压线。
2.接地线需接地,且不可接于供电源之地线上,以防止高压漏电。
3.超声波换能器及超声波电箱内有高压线路,除了外部作业之调整外,使用时请勿做机内修理。
4.在操作时有负荷状态,振动表勿超过红色的区在标准型熔接机时若指示超过时,以降低压力,减少出力段数,及调整声波调整之,若经过调整,仍不能降下时,请联系厂家处理。
5.空压源注意清洁,本机之空气滤清器内若有滞留1/2的水请---排除,如水分过多时则须时常清理空压机之水分。
6.声波检查在无负荷时,振幅表勿超过1a,超过1a时请调整声波调整螺丝,若经调整仍不能降至1a以下,则可能超声波焊头或超声波机台有异常,请联络厂家处理。
7.超声波机台保持清洁请不要放在潮湿或多尘及过热之地方,机器上面勿摆放液体,平常注意整洁,定期擦拭,可以用干净的干擦拭,勿使用液体清洗。
8.按声波检查开关以间歇方式按下,勿连续按超过三秒以维护超声波换能器的使用寿命。
9.焊头本身是依熔接物来决定,且必须配合振动系统之共振,所以焊头应使用本公司设计制造之产品,以免损害振动系统。
10.请勿重压于发振之焊头,以免灼伤,自动操作中遇危险请按紧急按钮。
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