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橡胶的粘接，应该选择与被粘橡胶同*品种的胶粘剂。例如要粘接丁d腈橡胶制品，则选择丁d腈橡胶胶粘剂。

橡胶与金属的粘接，应首先考虑被粘橡胶的具体品种来选择相应的橡胶类胶粘剂。为提高粘接强度，也可选用改性橡胶胶粘剂，如氯丁*酚醛胶粘剂、丁d腈酚醛胶粘剂等胶粘剂。因为这*类胶粘剂既有橡胶类胶粘剂的特性，又有树脂类胶粘剂的特点因而，粘接效果会-提高。

黏接操作工艺 黏接工艺的内容和程序如图 表面处理―配胶―涂胶―晾置―合拢―清理―初固化―固化―后固化―检查―加工3.3.1黏接接头设计的基本原则 黏接接头就是通过胶黏剂将被黏物连接成为一个整体的过渡，受力或不受力的部位如图被黏物 胶黏剂被黏物 黏接接头在外力作用下主要受到四种力的作用：剪切、拉伸、剥离和不均匀扯离。见图v 黏接接头受力类型 黏接接头受外力作用，一般发生四种情况破坏，即内聚破坏胶层破坏、被粘件破坏、界面破坏黏附破坏、混合破坏。由接头力学特性可知，抗拉、剪切、抗压强度是比较高的，而抗剥、抗弯的能力就弱得多。

因此从力学性能角度考虑，在黏接接头设计时，接头形式的设计与选择的基本原则是：

受力方向在黏接强度z大方向上。具有z大的黏接面积，提高接头承载能力。

尽可能减少或避免产生剥离、劈开和弯曲的可能。 胶层薄而连续、尽可能均匀、避免欠胶。

施敏打硬super x8008供应环氧树脂用固化剂硬化后才有使用价值，它的一个特点是调合工艺的多样性。通过选用不同的固化剂、改性剂、增韧剂和填料或颜料，使环氧树脂获得各种需要的特-能，从而-开拓了环氧树脂的应用范围，使它的应用面非常广阔。影响环氧树脂使用的因素很多，关键是：配方的设计如选用什么树脂、固化剂、辅料，固化工艺等；正确掌握施工技术，根据工艺设备环境具体情况，注意各个使用环节。

施敏打硬super x8008供应环氧树脂使用大致有以下几个环节：

1、 配方的选定。2、表面处理。3、调胶。4、上胶或灌胶。5、固定凝胶。6、固化。

配方取决于用途，不同的应用场合有不同的设计方案。配方设计的好坏直接影响制品的使用效果。表面处理很重要，否则会影响粘接强度。调胶时应注意先将树脂、填料、稀释剂等调均匀后，z后再与固化剂充分调和均匀。上胶或灌胶要注意尽量减少气泡的夹带，-是浇注时z好真空浇注。固定凝胶这一步对粘接操作非常重要，因为环氧树脂粘接体系起始粘度较小，需对被粘物进行固定，做层压制品时还应施加压力，直至凝胶后方可除去压力。固化操作必须按照给定的温度和时间进行，这样才能使固化物达到预期的效果。