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如何利用轧机的特性轧制钢球？

   热轧钢球时，通常都是先用感应加热装置对圆钢毛坯进行加热，至到其温度达到850～1100℃，才能将加热好的棒料送入斜轧机进行轧制。加热过程中，圆钢毛坯的直径要比所需钢球的尺寸小一些，而具体的加热温度则是取决于钢的种类。

   之所以会选择斜轧机，是因为它的轧辊轴线与轧制线倾斜成一定角度，而且轧辊上有螺旋孔型，轧件螺旋前进并在螺旋孔型作用下，圆钢逐渐变成球形。当球形间连接颈部分越来越细的时候，就会断开而获得钢球，得到的钢球也并非是成品钢球，还需要经过进一步处理。总的来说，轧机大小主要取决于钢制品型材生产厂家的生产规模和技术要求，一般情况下要是需要得到高产量的话，自然要用到较大型号的轧机。

   需要强调是轧机轧辊孔型的构成，包括了成形段和精整段两部分，其中成形段孔型负责咬入毛坯，并把圆棒轧成球形；而在轧机的精整段中，轧件会受到精整并同毛坯分离。

   轴承钢球一般取精整部分为一圈左右，成形段为一圈半至两圈，因为成形段过长会使棒料在轧机孔型中旋转次数增多，易造成钢球中心疏松和孔腔。但球磨钢球轧机孔型精整凸棱要有所升高，为的是可以将轧件尾巴切净。

   轧机的轧辊轴承可以分为两大类，分别是开式轴承和闭式轴承，其中开式轴承又可以区分成具有金属轴瓦的开式滑动轴承和具有非金属轴瓦的开式滑动轴承两种，它们之间的区别在哪里？

   其中所说的具有金属轴瓦的开式滑动轴承主要用在生产工艺较落后的叠轧薄板轧机上，因为这类轧机的轧辊辊颈温度达300oc或更高，所以要求轴承的主要材料是青铜才是-的。但有的厂家为了节约有色金属，会用石墨钢、耐热铸铁等代替。

   在叠轧薄板轧机上，具有金属轴瓦的开式滑动轴承使用的是润滑材料是无du石油沥青，而且为了增加润滑并防止熔化过过快，还子啊沥青中加入了少量石墨。其实使用这样的轴承，与叠轧薄板轧机自身的结构特点也有关系。

   叠轧薄板轧机仅下辊可以传动，上辊辊身落在轧制力的方向，并不将辊颈包围，所以上轧辊不需设置托瓦。这种轧机通常还带有辅助的侧轴瓦，用来承受轧制中出现的水平力，以及用来-单辊传动时轧辊中心线平行。

   除冷轧机、薄板轧机、部分线材轧机和钢管轧机外，大部分轧机的轧辊上都是采用的具有非金属轴瓦的开式滑动轴承，比较具代表性的就是布胶轴瓦。它是用棉织品先在合成树脂中浸透，然后在热状态下用高压制成的，因此抗压强度较大，摩擦系数很低，有利于减少能量消耗。轧机厂家补充说，用户还需要经常查看密封件的密封情况，如果发现有密封件破损，应及时更换，以-轴承的密封性能。

哪些方法能预防冷轧机炸辊？

冷轧机炸辊故障并非偶然，但却会造成一系列-后果，不-的情况下冷轧机的辊环、锥套、锁紧装置会报废，-的话会导致辊轴报废甚至烧辊。经过-的分析发现，炸辊是因为多方面原因造成的，包括冷轧机的锁紧装置没有锁紧辊环；1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。辊环冷却不充分；滚动导位安装不当；骤冷等等。

只要确定-原因的话，要想预防故障的发生就简单多了，当冷轧机换辊的时候，一定要把锥套、轧辊轴清洗干净并定期检查；1用户定货后，根据用户安排，公司即派-人员到现场，按照生产线设备平面布置地基图，进行地基处理。同时要适当的扩大冷却水箱的出水孔直径，从而增加进水量，使辊环充分冷却；另外，在轧制前应仔细检查渡槽是否有杂物，导卫螺栓是否紧固等。