大连工件物流输送线询问报价 叁崎涂装流水线

流水线生产设备布局原则

设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

 遵循工序的传递顺序；

 传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不-搬运移动浪费；

 机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

 设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

 半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。

自动化生产线综合应用的技术包括下面这些内容

一、自动化生产线所涉及的可编程控制器

 可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能-控制开关量。

二、自动化生产线涉及的气动技术

 采用空气作为介质，具有传动反应快的特点，气动元件制作容易，成本小，引起人们普遍重视。 气动元件有气源、电磁阀、气缸等。气源处理元件有空气过滤器、减压阀、油雾器。电磁阀能改变气体流动方向和通断。电磁阀的几位是指阀的工作位置，用图形符号中的方框数目表示；几通看外部接口数有几个；单控或双控主要看无电控信号时阀芯的位置是否复位。若复位是单控电磁阀，反之是双控。自动生产线的一般应用行业场合范围1、汽车工业的应用：汽车装配线自动生产线，如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。气缸分为单作用气缸、双作用气缸。气缸根据用途分为活塞式气缸、回转气缸、薄型导向型气缸等等。

三、自动化生产线涉及到的传感技术

 传感技术随着材料科学发展，形成一个新的科学领域，在自动化生产线中监视各种复杂的自动控制程序，起到重要作用。

 传感器技术侧重于传感器的装配、应用场合、使用方法。传感器包括旋转编码器、光敏式接近开关、电感传感器、光纤传感器、磁感应传感器等等。

电子产品生产线设计要点

1、电子产品生产线设计选择合理的运输工具

 运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。

2、电子产品生产线设计要考虑生产的平面布局

 电子产品生产线平面设计应当-零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。电子产品生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。自动生产线突停与空转损失设备突停和故障不样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。

3、制定电子产品生产线标准计划

 根据电子产品生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，可定制订出生产线的标准计划指示图表，表示出电子产品生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。

4、确定电子产品生产线的生产节拍

 电子产品生产线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔，可以表明生产线生产率的高低，是生产线很重要的工作参数。

 当电子产品生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大。

装配流水线促进产业自动化发展

流水线装配线现场安装要求：

　　1)安装技术措施。

　　1.安装、调试等应根据参数和图纸要求进行。安装前应进行-的检查，包括地脚螺栓，以及各部件的正确位置等。

　　2.输送机的安装应先对基座进行调平和校正，然后按规定的顺序进行。注意基座和地脚螺栓的紧固，不要出现松动等现象，否则会出现问题。

　　3.减速器和电机的安装应根据驱动轮进行调整，以满足各部件的尺寸要求。托架应与输送机前部的纵向中心重合。

　　2)安装皮带的安全措施。

　　1.在铺设皮带之前，必须清理现场，通道应通畅。