常州薄管滚牙机即时留言「方荣精机」

    螺纹加工机床 液压滚丝机 钢筋套丝机

    厚德机械秉承“通力合作，共创蓝图”的经营理念，以化管理为-，本着客户，信誉的方针，为广大新老客户提供全程服务。冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。赢得广大客户的-与-   滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全-的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

   滚丝冷滚压工艺是一种-的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面，加工时产生的径向压应力能-提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种、节能、低耗的理想工艺.

   本厂生产滚丝机丝杠机及滚丝轮，旨在为顾客着想,新增多项功能,-是滚丝轮调试角度盘(独本厂机器有)的出现,调试操作简洁,从-上解决了对机器不熟悉者操作难的问题,同-器及整体框架各环节经得起货比三家,敢称同行里的北斗.

   东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机

   液压钢筋剥肋滚丝机使用方法

  一.加工前的准备

  1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380v 50hz的交流电源，为-人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

  2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液。

  二.空车试转

  1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

  2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

  三.刀具重磨与更换

  1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

  2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

  3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

  4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确。

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；

  引起滚丝机不能正常出丝的因素

   随着现代工业的发展，滚丝机在相关行业中的使用率也逐步增大，市场也越来越大，不-的说滚丝机已经成为许多行业不可或缺的机器，使用频率非常高。这时候我就跟他说了几个可能的原因，让他一一-，很快就找到了原因，可以正常生产了。因为我们需要经常使用它，所以我们必须了解滚丝机的知识。只有这样，我们才能及时处理滚丝机，不会拖延我们自己的生产和操作。那么让我们来看看今天滚丝机不出丝原因是什么？

   一般来说，由这些引起的问题有三个：

  1.我们滚筒上滚动头的方向是相反的。在这种情况下，会发生反向滚动，因此不会出现反转。

  2.原因是定位套筒在机器上的定位不正确，这也会影响机器材料的定位，从而影响机器的纱线输出。

  3.原因是由于长期使用，我们机器的某些部件受到了损坏。一些滚丝机是消耗品，例如滚子和定位套，因此它们影响电线。

 现代企业中各类设备的使用率已经-了，机械设备普及也增加了企业的成本，因为机械设备毕竟是机器难免会出现各种故障，下面就滚丝机这个设备来谈谈尽量避免故障的知识。

 一是加强滚丝机设备的日常检查。机械设备的日常检查是设备维护和维护的基础。三、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气汽源。为了-机械设备的维护和保养工作满足生产需要，有-对日常维护工作进行标准化和制度化。机械设备各部件的调整，清洁和维护必须严格按照设备维护和保养规范进行，以-统一维护。对于不同的机械设备，必须严格按照规定建立和维护不同的维护程序。在日常检查中，还要根据不同的设备充分考虑不同的工况，规定不同的维护时间，严格执行，-在日常检查过程中及时发现机械设备的问题，及时维护，避免的损失。

 二是严格执行机械设备维护保养制度。机械设备的定期维护和日常维护与滚丝机的机械设备的工作直接相关。三轴滚丝机产品性能：管类零件设计，以等三角支撑，滚牙时能-工作直圆度、同心度与垂直度。因此，项目需要严格执行机械设备维护体系，坚持“注重维护，讲究压力，预防为主”的原则，定期对机械设备进行维修保养。对于同类型的机械设备，项目需要安排设备维护规则并明确责任，使各种机械设备的维修和维护可以基于-机械设备的维护和修理的标准化。该项目需要一名专人负责人，建立维修保养机构，并-机械设备维护保养系统的实施，-机械设备的发现，遇到问题时尽快解决。-机械设备的正常运行，提高机械设备的生产效率，创造的经济效益。