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围檩钢支架安装注意事项

1.为了-地防止温度效用的危害，应在晚间温度较低时工程施工钢支撑围檩。

2.

钢支架负温安装时，安装后应该马上校准，校准后应该马上固定不动。同-安装的钢支架应产生室内空间平稳管理体系，以-围檩钢支架的安装品质和深基坑的安全性。

3.每一次安装完围檩的钢支架后，应按设计方案规定增加预应力，并对预制构件安装连接头的电焊焊接品质开展查验。如有什么问题，应开展预应力纠偏装置和电焊焊接。

钢支撑围檩是指支护桩上方设置的钢梁，主要是起使模板保持组装的平面设计图模样并将模板与提升 架组成一整体的作用。在模板模板支撑体系中，围檩的弯曲刚度对所有 支点结构的弯曲刚度伤害十分大。一般采用双榀或多榀规格型号一样且长度一样的型钢进行拼接。选用双榀或多榀型号规格和长短同样的型钢开展拼接。拼接全过程中需-拼接的品质，好几个型钢一同的承受力。

钢支撑搭建根据哪些标准

1、钢管支撑安装前工程项目-要开展详尽检算，应达到支撑围护结构的硬度及弯曲刚度规定。对钢管支撑安装的使用员工开展培训和安全性安全技术交底。

2、边基坑开挖边凿除砼，并将桩身砼开展凿毛，使砼腰梁与桩身体边界层保持稳定的触碰，待砼抗压强度做到标准后，随后搭建钢支撑，并增加一定预应力钢筋，钢支撑根据砼腰梁与支护桩整平密贴，避免支护桩偏移。

3、钢管支撑搭建应在基坑开挖到制定部位后直接开展安装，并按设计方案标准对两边坑壁增加预应力钢筋。安装架设的使用服务平台，务必坚固、。

4、钢管支撑的起吊务必合乎《工程建筑安装职工安全性技术规范》中的相关要求。

5、钢管支撑安装时，-测量组到围护结构上恰当标明支撑点的部位，使支撑顶端与坑壁表层竖直密贴，承受力匀称，在顶端采用固定不动肩台及用钢丝绳吊等防护措施，以避免钢支撑受震动或出现意外滑掉。

6、在土方开挖时、挖机及吊装机器设备或起吊下一道支撑时，禁止碰撞已安装好的钢支撑，严禁重臂下站人或担任其它工作。

7、对围护结构和钢管支撑的形变、偏移，检测组要-开展观察、-，发觉易常状况，应该马上-，便于采取一定的有效措施，- 构造和员工安全性。

8、钢支撑拆卸时，应经工程项目-允许，由专职人员承担指引拆卸工作中。

9、临电务必严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求。直流焊机务必安装二次保护装置及严格遵守“一机一闸一漏电保护器设备”，禁止应用一闸多机等实际操作。实际操作员工需要按照规定配戴安全防范设备，执证上岗。

10、应用的钢丝绳，自悬架之日起，务必每6个月实验一次;悬架吊盘应用的钢丝绳，务必每12个月实验一次。

11、单绳缠绕式提高用的新钢丝绳，在悬架时的安全性能应满-下要求：专为提高原材料时，安全性能为6.5;提高吊盘、离心水泵、安全梯、扒岩机等时，安全性能为6。

钢支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成；并施加钢支撑预应力。所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。钢支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成；并施加钢支撑预应力。所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。

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