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加气线混凝土成套设备是一个成套的设备，里面包含各种设备，组合完成加气混凝土的生产。加气混凝土主要以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料等为原料经配料、搅拌、浇筑、切割、蒸压、养护等工序加工而成的新型建筑墙体材料，该产品内部均匀分布气孔，具有轻质、高强、保温、隔音、防火、的优点。是国际上广泛应用的节能、型建筑墙体材料。

蒸压砖设备在生产时对原材料的要求

       对水泥的要求： 水泥水化时, 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等, 还能析出大量的ca(oh)2。在蒸压条件下, 这些游离的ca(oh)2与含硅材料中的sio2和al2o3作用, 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中cao的含量约为60%, 而其中只有20%左右经过水化析出游离的ca(oh)2。因此, 从提高蒸压加气混凝土的强度来看, 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。

       对生石灰的要求： 在生产蒸压砖过程中, 通过生石灰提供有效的ca与含硅材料中的sio2进行充分的水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。因此, 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时, 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

蒸压灰砂砖设备贯彻“养修并重，预防为主”的原则：清洁、润滑、检查、紧固、防腐。建立保养制度，轮班次检修，上报机械使用状况。

       1、各部件有序进行清洁、紧固、润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

       2、各部件进行保养的目的，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有-的工作性能。

       3、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件如机械安全装置的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。