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判定结构为重钢与轻钢结构确实没有一个统一的标准，很多有经验的-或项目经理也常常不能完全说明白，但我们可以以一些数据综合考虑并加以判断:

1、厂房行车起吊重量:大于等于25吨，可以认为为重钢结构。

2、每平米用钢量:大于等于50kg/㎡，可认为是重钢结构。

3、主要构件钢板厚度:大于等于10mm，轻钢结构用的较少。

另外，还有一些参考值:如每平米造价，构件重量，跨度，结构形式，檐-，以上这些在判断厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据，当然很多建筑都是轻、重钢都有。但有一些我们可以较肯定的说是重钢:如:石化厂房设施、电厂厂房、大跨度的体育场馆、展览中心，高层或层钢结构。

折叠安装要点(1) 摩擦系数:其中f为抗滑移试验所测得的使试件产生初始 滑移的力，nf为摩擦面数， 为与f对应的高强螺栓拧紧预拉力实测 值之和。

(2) 扭矩系数:其中d为高强螺栓公称直径(mm)，m为施加扭矩值(n﹒m )，p为螺栓预紧力。10.9级高强度大六角螺栓连接必须-扭矩系数k的平均值为0.110~0.150。其标准偏差应小于等于0.010。

(3) 初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。

(4) 终拧扭矩:高强螺栓后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。

安装控制安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标-设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

5.4 梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。

5.5 节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。

5.6 节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。