深圳成熟WMS仓库管理系统-「标领信息科技」

广东某电器公司一家集设计、生产、销售于一体的电器企业，主要生产led照明系列，产品包括商业照明、办公照明、户外照明、家居照明等。随着公司业务不断扩展，原有的仓库管理模式已经难以满足公司需求。为了进一步提升仓库规范化、数字化管理水平，同时也满足公司的业务发展需求，决定引入标领条码wms系统，透过条码wms系统项目的实施为公司带来效益提升，并逐步实现公司智能化转型。

条码wms系统项目需求

1、实现作业数据实时，减少人工录入和数据工作；

2、实现仓库个业务数据准确性、及时性和透明性；

3、规范仓库业务流程，提升作业准确率；

4、-先出策略，降低呆滞料；

5、丰富报表管理，为管理提供及时、准确的决策依据。

主要解决方案：

1、集成erp系统

wms系统与erp系统集成后，erp系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到wms系统中，减少了前期基础数据导入到wms系统工作。同时，在erp系统创建好的作业单据也会同步到wms系统，wms系统完成后这些作业单据后，实时将数据回传到erp系统，生成凭证号，-两个系统数据实时同步。

2、一料- ，-先出

wms系统采用条码技术，实现一料-管理。出库时，系统根据-先出策略指示入库早出库，员工利用pda扫描物料条码，验证物料是否符合出库要求，从而提升库存周转率。

3、作业规范化

wms系统规范了仓库作业流程，减少了随意作业情况。比如收货作业，员工需要利用pda扫描到货条码进行验收，若发现扫描的物料条码不正确、收货数量不对等情况，系统便会终止收货作业，直到物料条码、数量准确后才能继续进行作业，-了作业准确性。

4、批次追溯

通过批次功能，所有的物料、产品都是通过批号管理，整个物料物流的流动实时透明，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，一旦出现问题，追溯起来简便快捷。

电子企业来说，改变当前经营管理状况，进行信息化升级是必经之路。通过导入wms系统，可让仓库管理繁琐工作变得更简单更省心，简化工作流程与降低工作成本。

电子条码wms系统解决方案：

1、物料标识：条码wms系统采用条码技术，赋予物料/半成品专属条码标签。同时可以跟mes和srm系统集成，实时获取mes的成品条码和srm的发货条码，为后续的条码化作业打好基础。

2、采购收货：物料到货后，员工利用pda扫描物料标签，核对物料名称、数据是否正确。无误后，上架到待检区域，并将数据回传到wms系统中，增加库存。通过接口同步到erp系统中，生成质检单。

3、半成品入库：半成品生产出来后，结合条码打印机打印条码标签和包装标签，然后结合pda手持设备进行扫描核对。提交后，实时将数据回传到wms系统中，增加库存。通过接口同步到erp系统中，增加erp系统库存。

4、下架出库：wms实时获取erp系统中的退货出库单、备料单、销售出库单等，然后利用pda扫描物料条形码核对品名、数量；根据设定的下架策略(如 fifo)，指引、控制作业者应该在合适的库位取下正确的物料。提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少库存。通过接口同步到erp系统中，减少erp系统库存。

5、库存盘点：周期性、随机性低对仓库库存进行盘点或重盘；采用p选择仓库、扫描库位物料条形码或输入数量；盘点数据汇总提交给erp，以进行库存帐实差异调整。

6、报表管理：主要有库存报表、库存明细报表、扫描履历、仓库使用报表、成品出库报表、退货报表等等，满足企业数据需求。

主要价值：

1、 提高作业生产率；

2、减少作业自动化的成本；

3、增加标签打印的正确性；

4、-业务、库存等数据的准备、及时，为决策提供-的数据依据。

5、提升订单交付率及客户满意度。

6、降低不-的成本支出，提升仓库内部个环节效率。

随着越来越多企业对仓库管理的重视，wms仓储系统的应用变得越来越普遍。虽然wms仓储系统技术已经很成熟了，但也是存在一些实施失败的案例，为此本文为大家科普一下，如何让wms仓储系统更轻松落地，成功创造与展现it价值，助力企业业务扩展。

1、评估业务需求

在选择wms仓储系统之前，企业务-搞清楚业务的需求和痛点是什么？希望系统能够带来什么样的效率提升，企业预算资金为多少？这样一来，才能容易找到可以匹配业务发展的系统供应商，毕竟不同系统供应商，他们的主要业务也是不同的，例如有做生产制造业的、行业的、电商行业、第三方物流行业等等。

2、需要公司-层支持

每一个wms仓储系统项目的实施，必然会引起仓库员工的一些不满，甚至会产生抵触心理，这时就需要公司-层的支持，减少仓库员工不满，-wms仓储系统的顺利实施。

3、系统的可扩展性和接口功能

在搭建系统平台的时候，公司需要考虑到将来业务的发展方向和预计的规模，-系统可以满足每次扩展的要求。同时，如果需要与其他系统进行数据交互的，也要及时提出需求，比如与erp、sap、mes、srm、tms等，-多个系统数据同步，提升效率。

4、可配置的系统

选择一个可配置的，能够支持不同业务流程的系统。因为随着时间的推移和外部环境的变化，企业的业务需求会发生很多变化，如果系统不能够适应不断变化的需求，将会对业务产生不小影响。

5、数据可轻松访问

使用者可以在wms仓储系统轻松查询数据，并且提供灵活的报告和更的bi功能。

6、用户友好的系统

用户友好的系统应该是易于使用，而且一学就会，使得培训活动变得简单。如果使用界面不友好，操作人员可能无法充分使用系统的全部功能。

7、合适的系统供应商

在项目上线以后，供应商需要提供快速响应的客户服务，并-有足够的资源支持客户的日常运营。

wms仓储管理系统通过条码技术，对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，规范化收货、发货、补货、退货、送货、移库调拨、盘点等各个环节作业，实现各环节作业可视、可控。可以与sap、erp、mes、tms、srm等信息系统集成，-信息孤岛，-多个系统数据流通同步，促进企业内部资源优化，管理规范、透明，加速供应链管理的协同化、标准化、数字化，着力为企业构建现代化供应链体系。

一、精细化的出入库作业环节

1、入库环节：入库是整个仓库作业的开端，只要-了入库作业的准确性，才会有后续的作业环节。wms仓储管理系统的入库流程有：采购入库、质检上架入库、成品/半成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库、其他入库等，可以-满足日常入库环节。

在入库时，员工是通过pda手持设备，扫描物料/成品/半成品和储位上的-，实时采集数据与入库任务进行校验，-物料/成品/半成品、数量符合任务要求，避免出现漏收、错收的情况。在入库完成后，作业数据会自动同步到wms系统中，无需人工录入，实时更新库存数量。

2、出库环节：wms仓储管理系统的出库流程有：销售出库、采购退货、质检-退回、备料出库、委外出库、生产补料出库、生产领料出库和其他出库等。

在出库时，系统会根据-先出策略，指示下架储位组成为储位编号+数量+入库时间，员工按照指示，利用pda扫描物料/成品/半成品和储位上的-，实时采集数据与出库任务进行校验，-物料/成品/半成品、数量符合任务要求，--先出的实行同时，也提升出库的效率和准确性。在出库完成后，作业数据会自动同步到wms系统中，无需人工录入，实时更新库存数量。