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电液同步折弯机常见的问题：

1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象，会大大的损害导轨与滑块衬板，-的会影响折弯的精度与效率。

2、后档料的定位的误差，后档料的误差有很多地方可以影响，首先后档料的丝杆以及光杆或者直线导轨要定期的清洁和润滑保养的工作，负责后档料上有杂质附和在上面，长时间会损坏丝杆与光杆，则会影响后档料的精度定位了，然后后档料横梁上的直线导轨与模具平面的平行度偏差的太大，这种情况需要松开轴同步皮带，仔细调整好平行度公差范围内，然后再装置上同步皮带。

3、电液同步折弯机的油缸与滑块连接杆上的螺母的松动，会产生折弯角度的误差与机器不能找到回升的参考点。

4、折弯短的钣金时需要-注意要一定在中间折弯，否则会因为偏载而影响折弯机扭轴平衡系统的稳定与同步，从而出现折弯角度两边不一样的情况。

折弯机液压部件：1每月清洁液压部件基板、阀、电机、泵、油管等，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；2新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常-更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统-。

需要注意折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具的一大因素。例如：数控折弯机模具的装置调试方式应恰当，有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。

折弯机使用中常见的小问题分析：折弯机因其负载过重，运动部位润滑不-，工作环境较复杂等多种原因，都极易造成运动部件磨损或拉伤。操作折弯机之前要进行适当测试，看看上模下行和底部之间有没有间隙存在，间隙大小需要好好把控。数控折弯机由扭轴、下摆臂、关节轴承等构成的机械设备同歩组织，构造简易，特性平稳-，同歩-。