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    煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可-触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。

    煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。

    煅烧滑石粉在油漆、涂料方面，耐暴晒、抗高温，在紫外光照射下不变色，能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，且耐水性好，耐污没、耐老化性能较强，耐磨、耐蒸汽和化学稳定性，及较强阻燃性能。

   滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏-、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石-滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得-的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。

滑石粉的生产流程：

1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以-滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。

4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。

   高岭土和滑石粉在造纸中的都可以用作填充料。两者作用类似，化学性质不活泼，造纸中加入高岭土和滑石粉可以提高纸页的匀度、光滑度、光泽度与吸油墨性，改进纸页的印刷性与书写性。作为填料的时候，都是按照纸张的要求，同时还要考虑生产成本与经济效益。加填滑石粉和高岭土能改进纸页的不透亮度、印刷性与书写性，降低成本。但是也会降低纸页的物理强度与施胶度。

   高岭土和滑石粉在性质上的差别主要体现于白度上。滑石粉的白度为90%～96.8%，高岭土的白度为80%～86%。因此对白度要求比较高的纸种也多选用滑石粉。滑石粉通常用于薄页纸的生产。

   作为造纸填料的高岭土，通常是在干燥和粉碎后用分选法进行分级净化，而用作颜料的高岭土，往往需要用水的方法净化，以便制得-颜色和更细粒度的高岭土。

   塑料当中加入改性滑石粉后，明显将冲击韧性提升，调节流变性，扰曲模量也明显提高，抗张屈服强度也在相应提升。滑石粉常被用于填充聚bing烯过程中，薄片构型片状结构特征，因此粒度较细的滑石粉可用作聚bing烯补强填充剂。还可以-塑料制品的成型收缩率，从而-制品的表面性能，由于滑石粉本身无收缩性，从而降低了整体材料成型收缩率，减少塑料制品成型收缩率的影响。可有效的-塑料材料的流动性和成型收缩率，从而-制品成型的稳定性，提高产品。

   滑石粉通过特定工艺工程对滑石粉进行表面改性处理，在使用中更具-性。改性滑石粉主要具备以下优点：润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力-、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石结晶构造呈层状。

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