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机器视觉方案解决商来电咨询「多图」
1、通过工控机与熔炼炉通讯，获取相关数据进行远程控制熔炼炉。
2、plc控制系统与燃气炉进行i/o联机，控制机器人抓取石膏模进行上下料。
3、视觉系统检测石膏模与plc控制系统联机控制石膏模及铝棒上下料。
4、通过触摸屏设备，获取相关过程参数和结果信息。机器视觉方案解决商
通过熔炼自动化控制系统使得金属熔炼实现智能化、自动化生产，一方面降低了企业的生产成本与安全成本。并且使用机器人代-工，能够安全、-、地工作，能取代部分人在-环境中的工作，避免了尘埃、高温、噪音对人体的伤害。从而-提高了企业的生产效率。因此，冶金自动化生产线将慢慢地替换掉传统的冶金作业模式，冶金自动化将进一步向管理、监测和控制的一体化、智能化的方向发展。冶金自动化的发展趋势势必是从局部到全局组成一个控制系统，从生产计划、备料到整个生产过程融合成一个的整体。机器视觉方案解决商
曲轴是发动机的零件，因兼容车系不一样，曲轴的样子、大小不一。传统式的曲轴送料靠人力资源相互配合简单辅助机器设备进行，运送工作效率不高，且因为曲轴净重大，对操作人员的-导致-影响。此实例加工厂对曲轴的运送要求-大，顾客方案用工业机械手和3d视觉完成曲轴自动化技术上料，并摆脱曲轴构造繁琐，一定水平返光，来料检验报告堆叠比较-等问题。
视觉引导智能机器人从深框中鉴别并爬取较为散乱置放的曲轴，放置于二次定位台定位后，应贴料架子上。机器视觉方案解决商
优点：
·mech-eyelaser工业生产级激光器3d照相机，高精密、新视线、大景深效果，可遮盖总体料框，解决深框中的产品爬取；对表层返光、构造繁琐的曲轴产品工件可造成的点云数据；
·可-解决具体当场太阳、灯光效果等繁杂阳光照射自然环境>;15000lx；
·轻轻松松解决当场不一样品项、构造繁琐的曲轴产品工件；
·可智能化分辨曲轴堆叠情况和堆叠水平，引导智能机器人爬取上边曲轴；智能化运动轨迹整体规划优化算法，有效整体规划智能机器人健身运动途径，防止撞击，提高智能机器人运作-性。
-：
·此新项目生产线已完成自动化生产，已拷贝数十条自动化流水线，生产量大大的提高。
mech-eyelaserl
应用激光器造成结构光，在维持高精密、高速运行的与此同时，-提高了抗光线特性。
近几年，随着我国工业自动化行业的快速发展，汽车钢绳压铸检测的需求与日俱增，拉索加工行业是劳动密集型行业，对劳动力的需求非常-。因此，对钢绳压铸进行自动化改造、降低劳动力成本是大势趋。机器视觉方案解决商
嘉铭科技根据汽车压铸产品加工工艺研发了一套钢绳压铸检测自动化设备生产加工设备，并对系统的关键工位进行了相关参数的计算，和部分元器件的选型。基于plc技术，完成了钢绳注塑检测自动加工的控制系统的设计。系统包括硬件设计、软件设计以及系统的人机界面设计，形成了“气动—传感器—plc—“人机界面”的自动化控制系统。
汽车零部件压铸产品生产线主要由自动料理机、3d机器人抓取检测、常规检测、涂油等几个部分组成。搭配嘉铭科技研发的钢绳压铸检测自动化系统使得汽车零部件拉索生产线实现全自动化生产。
汽车零部件压铸产品生产线运作原理：
1、自动料理机负责把原材料的输送到预定位置。
2、机器人配合3d视觉软件，进行原材料抓取并且放置到预定压铸机的模具上进行压铸。
3、压铸完成后由3d常规检测系统对产品的的长度、强度进行检测，
4、3d常规检测系统检测成品的好坏，并且对成品好坏进行分拣传送到预定位置。
生产线主要-钢绳自动上料至压铸机中的模具上进行压铸，完成后对其长度、强度进行检测的集成系统，采用3d视觉系统进行模具表面检测，钢绳放置模具的3d视觉引导等应用。
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