随着科学技术的迅速发展,以及生产的需要,对定襄轴锻件加工厂提出了-、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求,表面强化技术应运而生,它不仅能提高不锈钢轴锻件的表面耐磨性和其他性能,而且能使不锈钢轴锻件保持足够的韧性。这对发挥不锈钢的潜力,-轴锻件的综合性能,降低不锈钢轴锻件的使用成本是十分有效的。生产实践表明:表面强化技术是提高不锈钢轴锻件,延长不锈钢轴锻件使用寿命的重要措施。
定襄轴锻件加工厂表面强化的目的主要是提高轴锻件的表面耐磨性、抗冲击性、抗咬合性、抗冷热疲劳性、抗热粘附性及耐蚀性等。表面强化处理按其原理可分为化学热处理、表面涂覆热处理和表面淬火强化处理。
定襄轴锻件加工厂碳含量在铸钢轧辊和铸铁轧辊之间,其硬度比一般 铸钢轧辊高,比铸铁轧辊低。半钢轧辊的主要特点是内部硬度 降落很小,因此,-适用于制造深孔型轧辊。半钢轧辊材质中 若增加硅含量,通过石墨化处理,具有高的抗热裂性和强韧性,作为初轧机开坯轧辊、大型塑钢粗轧辊、开坯连轧机轧辊和热轧带钢连轧机立辊,可获得-的轧制效果。
定襄轴锻件加工厂通过冶炼、锻造、热处理,使轧辊辊身工作层具有高硬度、高耐磨性和优良的抗事故能力,同时-轧辊辊颈和辊身芯部具有一定的强度和高的韧性。锻钢轧辊具有的这一性能,使其在冷轧以及有色轧制方面,有着铸造轧辊的优势。
定襄轴锻件加工厂表面裂纹是因锻造锻件的温度过高或锤击速度过快,使坯料发生过烧或过热而引起的,裂口较宽,断口凹凸不平,组织粗大呈暗灰色。低倍组织中裂纹端为锯齿形,与流线无关。高倍观察裂纹沿晶界伸展,再结晶完全,无夹杂及其他冶金缺陷。锻造温度过低,锤击过重时,在坯料侧表面与锤击方向呈三角形裂纹,断口平齐有金属光泽。高倍观察,裂纹穿晶并有加工硬化现象
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