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重庆叁崎涂装设备厂是无尘涂装喷漆房、涂装流水线、隧道炉、喷漆台、水帘柜、uv固化炉、物流设备等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的管理体系。
重庆叁崎涂装设备厂与您分享涂装中常见问题
车轮夹缝的起泡返锈问题
在生产线上,常有车轮夹缝、焊缝等处磷化膜出现返锈,涂装五金喷粉线定做,磷化膜不完整现象。电泳后车轮夹缝里出现漆膜起泡或者有类似漆渣状的物质存在。另外,电泳后的车轮长时间放在室外后,有时会从车轮夹缝处流出黄色锈水。解决方法是调整好喷粉工艺参数和---喷粉设备运行---以---涂层厚度均匀一致。在生产中,车轮夹缝越小,越易出现此类问题。
移动喷漆房的工作原理和维护
传统的喷漆房只能在一个地方进行喷漆,这样不仅生产效率慢,且耗费很大的劳动力,在我们的生产中很早就被淘汰了,现在出现了移动喷漆房,它可以移动式进行喷漆,悬挂五金喷粉线定做,---节省了我们的劳动力,满足了人们的使用,下面我们一起来看一下吧。
无尘喷漆房顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,现在也被叫做无尘烤漆房 传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。单---末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。
涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是早先开发的水性涂料,它的主要特点是涂装,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用plc可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制--实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成,液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源,如油泵、油箱和电机等。
涂装流水线工程应用特点:
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链--喷塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷却--下件
2、喷漆线:上输送链--静电除尘--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷却--下件
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
本公司是一家以、生产、销售,安装为一体的设备工程有限公司 。---各种车间室内换气系统工程、各种除尘、净化、---臭等废气处理通风工程。
本公司生产玻璃钢、pp塑料为材质的防腐通风设备;解决的方法是提高粉末,---粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。产品有:废气净化塔、砖窑脱硫塔、活性碳吸附塔、生物过滤塔、酸雾塔、塑料防腐离心风机、玻璃钢风机、酸洗槽、电镀氧化生产线设备、uv光解设备、喷涂生产线设备、风机叶轮、管道等。承接各类工程设计,安装及改造建设配套业务。
铝材前处理在线喷塑流水线哪些优势?
铝材前处理在线喷塑流水线哪些优势?
1.前处理系统:在铝材喷塑中可以使用槽式前处理和喷淋前处理,使用喷淋前处理节约人工,增加日产量,相对槽式前处理清洗干净整洁。
2.喷粉系统:粉末回收上面使用大旋风回收系统,粉末同步回收同步利用;快速换色供粉中心实现10-15分钟快速换色,---是颜色比较多的产品很适合使用。
3.固化系统:有送回风的固化系统---了炉温上下温差5℃,有效温区更长,相同长度的烘道新月有送回风系统的比没送回风系统多30%产量。
涂装设备保养的技巧
许多仪器导致一生坎坷。 即使在现代电子设备坚固的结构,在生产车间使用的仪器通常会得到非常脏内。 利用光学仪器光源,镜头而且随着一个检测系统,使产品的---测量的其他光学元件。 镜片上的灰尘或指纹将减少光的吞吐量。 粗糙的文书处理或下降会导致偏差,-镜头和光学元件松动。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在另一方面,在一个干净,实验室环境中使用的米,喷漆涂装线厂家,保持清洁,喷漆涂装线,一般应谨慎处理。
一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,---工件在浸涂时是处于---的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直,其他的平面与水平呈10度-40度角,使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
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