杭州冷芯盒用宝珠砂厂家在线咨询「鹏鑫铸造」

宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料，通过电熔、喷砂、筛分、除杂等技术制成的可再生铸造用砂。颗粒形状为球形，流动性和填充性优异，可广泛应用于不同规格尺寸的铸钢、铸铁和合金铸件。适应各种造型方法的胶粘剂，可满足各种用户的不同需求。

　　此外，珠宝砂具有-的再生性能，可多次重复使用(平均5~6次)。大-低了铸造成本。

　　粒型:砂粒呈圆球状，体积密度高，流动性和填充性好的表面光滑致密，粘合剂均匀复盖的粘合剂添加量减少时，可获得较高的壳体强度。

　　耐火性高，膨胀率低，透气性好:与莫来石相比，大大高于烧结产品，具有-的耐火性；低膨胀率有效避免脉纹、粘砂、渗透、气孔等铸造缺陷；降低后续抛光、清洁等成本。

　　再生性能好，强度高，容易崩溃，-生产环境:单个砂粒强度高，抗破碎性能好，再生时砂表面粘合剂容易剥落，多次适用，减少固体废弃的产生，大幅度降低铸造成本和砂清洁工作量，与硅砂相比，宝石砂不会产生游离二氧化硅粉尘

宝珠砂铸铁工艺相对稳定,调整成分方便,温度易控制

　　宝珠砂铸铁工艺相对稳定，调整成分方便，温度易控制，冶炼过程中燃烧损失小。-是球墨铸铁的生产优于冲天炉，有利于获得低硫铁液等。河南玉溪宝珠砂可以减少环境污染，-工作条件，铸件相对稳定，但一切都是总是两倍。在使用感应炉冶炼铸铁的实践中，也会存在一些铸造缺陷。这是常见，方便的感应炉。产生了特-。就铸造生产现场而言，应避免感应电炉冶炼等待造型的铁水现象，成型速度应尽可能与电炉的熔化速度相匹配，保持时间为应尽可能缩短铁水，并尽出钢水，以免铁水过热。成核能力差造成的-影响。

宝珠砂型(芯)变形、断裂模具。宝珠砂型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大-模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。铸件表面-酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉,采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。铸件表面-酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。