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液压泵用轴承柱塞泵*重轴是件部的要承

液压泵用轴承 柱塞泵*重轴是件部的要承，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对摩擦副的正常间隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，降低柱塞用使的承轴泵寿命。据液压泵制造厂提供的资料均平的承轴，使用寿命为10000h，超过此换更要需就值新口。 轴的来下卸拆承，没有检测仪器是无法检测隙游的承轴出的，只能采用目测，如发现滚柱表变或痕划有面色，就必须更换。 在更应，时承轴换注意原轴承的英文字母和型号，柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承，*好购买原格规原，家厂的产品，如果更换另一种品牌，应有承轴对教请经验的人员查表对换，目的是保持等度精的承轴级和载荷容量。

长度大小、内径大小都与原有的机械密封不同

长度大小、内径大小都与原有的机械密封不同。这时，就需要选用与原有机械密封设备尺寸为接近的备用设备，然后再使用 t 形套进行改造，使之达到相应的密封效果。上述方式虽然能够实现对水泵的密封，但是也会造成连接处的增多，从而增大密封处理的工作量。为了防止水泵泄漏， 就必须要对各个密封处进行多次的---操作，并分别测量出水泵运行状态下、非运行状态下的密封状况。只有这样，才能大程度发挥出水泵的实际应用效果， 为机械生产的开展提供保障。

实践中处理故障,应根据具体问题,实际分析,遵从先外后里的原则

实践中处理故障，应根据具体问题，实际分析，遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。

首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。若有断路、接触---、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是水泵自身的机械故障。

水泵无法启动

常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴---弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。