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斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标

分度精度

  分度精度是指分度工作台在分度时，实际回转角度与指令回转角度的差值。分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。

加工精度

  近年来，伴随着数控机床的发展和机床结构特性的提高，数控车床的性能与都有了大幅度的提高。中等规格的加工中心，其定位精度普通级达到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密级达到±0.001∽±0.003mm／全程；普通级加工中心的加工精度达到±1.5μm，超精密级数控车床的加工圆度已经达到0.1μm，表面粗糙度为ra0.3μm。它们的作用如下：1)圆柱面一般用于支承传动零件(如齿轮、槽轮等)和传递扭矩等。

斜床身数控车床主传动结构

1、主电机形式

  标准配置采用伺服主轴电机。主轴是数控机床的重要功能部件。不管是主轴的i高转速、主轴起动停止的加减速时间、主轴的螺纹切削功能、主轴的恒线速度切削功能等，都已经成为广大用户关心的重要指标。对于铸造件而言，先要进行回火，消除内应力，x、z轴导轨使用的是线性导轨，对于整个切削过程，还要进行直线度校正，以此来---机床运动---度和保持切削产品的精度。而实现这些功能只有配置交流伺服主轴电机才能得到有效地解决。交流主轴伺服单元同变频调速装置比拟，显然从性能来说要高出一个---。

2、主传动机械结构形式

  机床独立主轴形式。采用主轴轴承及进口润滑脂润滑,---计算优化的轴承安装形式,主轴传动平稳---,免维护。

　我国斜床身数控车床从20世纪70年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过采取与国外著i名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机---吸收等措施，使得我国的斜床身数控车床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前，国产数控车床的品种、规格较为齐全，基本稳定---，已进入实用和全i面发展阶段。在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。

斜床身数控车床是一种、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了---的经济效果。为了---斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。斜床身数控车床安装时不应---拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致数控车床内应力的重要新分配，从而影响数控机床精度。车床维护的好坏，直接影响工件的加工和生产效率。