撕碎机机轴厂家价格合理「马鞍山鼎腾机械」
企业一开始想过打麻点这种修---式,但是该方式是一种应急措施,修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触,所以在运行过程中大负荷的情况下,麻点极易产生疲劳磨损,使用寿命短,只能是临时应急作用。在这种情况下,企业决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴径磨损问题,其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面,---修复同心,同时工装内孔是在车床上进行精加工,满足修复后圆度及基本尺寸。
此外,针对于
我们的技术可以完全在现场修复,不用对修复表面做二次加工处理,其使用效果也远远好于补焊工艺,并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响,。此外,我们的技术对于轴磨损修复单边厚度无严格要求,这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等处理方法。
l 撕碎机轴表面磨损的详细处理过程
1. 现场测量轴表面磨损尺寸;
2. 用氧气火焰对修复部位进行表面烤油,直至油污碳化;
3. 用砂轮片对修复部位进行打磨处理;
4. 用无水---清洁修复部位;
5. 调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料,安装工装,等待材料固化;
6. 拆卸工装,去掉多余材料;
7. 回装轴承,修复完毕。
当然更多的人是直接利于数据分析的结果进行---和判别。
对于电机而言,主要的振动时域变化对于位移信号分析位移的峰峰值,对于速度信号分析有效值,对于加速度信号分析峰值。在时间轴上这些信号的变化,是否达到预警限值等是级的时域分析。
数据分析师可以对这些信号的时域特征做更深入的分析,看信号的各种时域特征进行诊断大约十三个时域特征。
现场中更常用的频域分析方法是对采集来的数据进行频域展开,观察故障的特征。
对于撕碎机轴系统而言,主要有两大部分:与轴系相关的频率部分;与轴承相关的频率部分。当然连接齿轮,连接风叶等等的本文先不讨论
不难发现,与轴系相关的频率也就是在1、2、3、4倍频左右。与轴承相关的就在轴承特征频率附近。这就确定了分析频段的目标。
因而挑选合理正确的光滑方法是---撕碎机机轴正常作业的重要条件。
这种光滑设备不只经济、、快速、,更重要的是油滴适中,不会造成因油量过多轴承无法散热,也不会造成因油量过多,轴承在高速旋转过程中发生背压,避免了撕碎机机轴负载添加,更不会发生窜动现象。
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