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螺旋管的保护措施

存储螺旋管时不要露天存放，需要存放在仓库，有--仓库干净整洁，同时，须有-的排水环境，如果地面上有杂草或其他杂物，则需要清洁和储存，这是为了保持螺旋管的干净。

腐蚀性气体会腐蚀螺旋管，酸，碱，盐等物质与螺旋管的接触也会产生腐蚀作用，因此我们需要做好保护螺旋管的工作，避免接触这些材料。在存储过程中，我们还需要进行分类工作，这是为了避免使用上的不便。

我们还需要定期检查螺旋管，如果发现螺旋管生锈，要及时拆除产品，分析腐蚀原因，通过适当方法处理，避免腐蚀其他螺旋管。

螺旋管的成型预处理

保持螺旋管表面的清洁，不仅能够-其耐腐蚀性和美观性，还能够增加其使用寿命，成型预处理工作是比较重要的，今天小编带大家了解一下螺旋管怎样进行成型预处理?

1、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，-了带钢的平稳输送。

2、采用外控或内控辊式成型。

3、采用焊缝间隙控制装置来-焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

4、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

5、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，-了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

螺旋管的焊接处理

对于螺旋管，所选焊接材料的差异将使它们在性能和使用上不同。 通常，铬是否是主要选择是主要的选择。 毕竟，这两者具有高压和耐高温性。 需要选择合适的螺旋管焊接材料的差异应由母金属的化学成分的类型和数量决定。

通常，cr-ni-mo合金具有-的效果。 如果使用含钼的-碳不锈钢的组合作为焊接材料，则可以显着提高管的耐腐蚀性。

但值得注意的是，一方面应严格控制系列材料中的铜含量。 如果实际含量高，则中子将具有更敏感的辐射催化作用，另一方面，应严格控制杂质。 其含量是为了避免焊缝金属中的δ相的分离或形成，从而不利地影响螺旋管的焊接效果。

螺旋管的预处理

清洁：使用溶剂和乳化剂清洁钢表面以除去油，油脂，灰尘，平滑剂和类似的有机物，但不能除去钢表面的铁锈，水垢，焊剂等，因此 仅在防腐生产中。 作为技巧。

物品除锈：首先，用钢丝刷等对钢表面进行抛光，以去除松动或浮起的水垢，生锈，焊渣等。 手动打开工具的除锈能力可以达到sa2级，动力的除锈能力可以达到sa3级。 如果钢表面附着有很强的氧化铁皮，则难以想到除锈的结果，并且无法获得防腐蚀结构所需的锚固-。

酸洗：常用于化学和电解中进行酸洗处理，管道防腐仅化学酸洗，可清除氧化皮，铁锈，旧涂层，有时除锈后可用作喷砂处理。 化学清洁当然可以使外观具有不可避免的清洁度和粗糙度，但其锚固图案较浅且容易造成污染。

喷雾(投掷)喷丸除锈：喷雾(投掷)喷丸除锈是通过大功率电机驱动的喷雾(投掷)喷雾叶片高速扭转进行的，因此钢砂，钢丸，钢丝截面，矿物和其他磨料 在离心力作用下，对螺旋管表面进行喷涂(抛掷)，不仅可以完全消除铁锈，氧化物和污垢，而且还可以在磨料的撞击和摩擦作用下达到所需的平均粗糙度。