日照铸造行业除渣剂规格齐全询价咨询 科恩铸造材料有限公司

除渣剂的-势

　　1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次便可除清残渣。

　　2、添加过除渣剂后并不会改变铸造液的成分和性质。

　　3、只需要铸造溶液的表面均匀的播撒一层，便可轻松-矿渣及其他的异物，防止浇注时混入其他的产品。

　　4、比稻草灰，稻谷壳等使用起来方便管理、保管，不占空间。

　　5、不受季节影响，随时可以供货、同时，还没有火灾的危险性。

　　6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒时不会扬起粉尘。

　　7、由工厂生产，品质和都能保持平衡。

铸造行业中的净化剂——除渣剂

　　在铸造行业不断发展的今天，而新的铸造设备和铸造工艺不断地被广泛的应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。已经影响到铸件的等级，延伸率，浇注时间等各种指标的要求，因而，要随之进行不断调整铸造的技术、工艺与材料;这对传统的铸造材料也提出了新的要求。那除渣剂是如何应用的?作为-除渣剂厂家，今天给大家一种工业生产的净化剂—除渣剂。

　　除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，除渣剂的使用非常的广泛，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果-，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金行业中，是非常重要的一项辅助药剂。

我们大家怎样加入除渣产品-呢?

　　在整个铸件生产融化过程中的操作方法，工艺步骤等，都对除渣添加剂的吸收率有很大的影响。

　　除渣添加剂等炉料的加入顺序，金属炉料的加入顺序以及除渣产品的加入-，对溶化和吸收都有很大的影响。其他条件相同的情况下，在金属炉料投炉之前就加入煅后石油焦除渣添加剂的方式与往铁液中直接加入除渣添加剂相比，前者产品的吸收率要高于后者。

      另外除渣添加剂的加入过程中要把握住一次加入的量(石墨化除渣添加剂的加入量与电炉容量的比例成正比，对于同样配比的金属炉料和除渣添加剂，因溶化不同，使得除渣产品的加入量不同，对其吸收率也有很大的影响)，学会分批次加入，这样才能提高铸件的生产。

　　在加入除渣添加剂过程中要注意炉内的温度，一般在1460--1550℃范围内，随着温度的提高，除渣添加剂的吸收率增加，但是一旦温度高于1550℃，除渣产品的烧损就会变得-，这样会-的影响除渣添加剂的吸收率，同时还会增加生产成本。

除渣剂用来解决这一问题的产品，要考虑的有以下几点

在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体，此胶体要有-的粘度，将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。

反应速度要快，避免浇铸前的铁水温降，避免球化后的铁水球化。

加入量要小，，经济性好。

铸钢炉渣

这些液态微粒上浮后，形成黏度-的熔融稀渣层，跟钢水表面结合紧密，相对固态渣而言，流动性太高，扒渣时不易扒除。

为了浇铸前扒渣效率更高，此时又需要调整渣的物理状态，此时除渣剂的作用为稠渣，对高粘度稀渣增稠。

在此理论指导下，我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的

此时对除渣剂的要求：

1、膨胀度要高，膨胀度越高，增稠效率越高，

2、反应速度快，钢水停留时间越长，要求的出钢温度下限越高，合金烧损，炉衬侵蚀越-

3密度低，密度越低，用量越省