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      在制备成本方面,特定种类的减水剂通常是组分单一的合成型化合物，价格相对较高；而普通减水剂多数以工业副产品为主要原料，价格低廉。

　　虽然减水剂比普通减水剂具有-的减水、分散、增强等效果,但-减水及其他功能的复合型多功能减水剂，如早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂等比单一组分的合成型减水剂更具优势，能-满足新拌混凝土以及硬化混凝土性能的多种要求，随着技术的发展减水剂会慢慢替代普通减水剂的发展，但是目前普通减水剂还有它的一些特性。

　　这种萘系减水剂对混凝土凝结的时间的影响更小，并且与水泥的适应性也是比较好，并且还可以与其他的混凝土外加剂的复合使用，它的价格相对也是比较便宜的。

随着现代科学技术的发展，已经研制出多种新型的减水剂，脂肪减水剂就是其中的一种，不同的生产方式获得的减水剂性能也是不同的，下面我们就来介绍一下脂肪减水剂都有哪些生产方式。

　　1、连续式生产方式

　　连续式生产方式的操作较为简单且工艺参数容易控制，所生产出来的产品也较为稳定，能够实现较好的自动化。其生产流程主要有原材料均布器、催化剂填料塔、恒温塔、干燥塔等四个工艺阶段，但是连续式生产工艺对生产设备的性能要求较高，且相关的管线、泵以及其他辅助性设备数量较多，需要有较大的投资形成一定规模后才能实现。因此我国的脂肪族减水剂生产企业目-般不采取这种生产工艺。

　　2、间接式生产方式

　　间歇式生产方式不需要太-的设备，也不需要投入过多的资金就可以实现脂肪族减水剂产品的生产，其生产流程是先将甲醛通入罐再通过干燥塔就可以获得脂肪族减水剂，生产工艺很简单，但是对生产工艺参数却很难进行控制，生产能力较低，产品性能不稳定，较差。因此也不是一种经济实用的优良生产工艺，只是因为成本低、容易实现生产而很受中小型企业的-。

　　以上就是常见的脂肪族减水剂的生产方式，它的合成机理比较复杂，不同的生产方式的减水剂效果对比还是比较明显的，为此研究一种较好的生产方式就显得很关键。

混凝土泌水的形成及影响　　混凝土浇注与捣实后初凝前，在骨料的重力挤压作用下，流动性较好的水泥浆和水上浮。部分水分向外上浮至混凝土上表面，产生泌水，同时出现浮浆层。　　

在新拌混凝土表面产生少量的泌水是正常的现象，对于新拌混凝土及硬化混凝土的也没有不利的影响，适量泌水还有助于防止表面裂缝的产生。

使用聚羧酸类减水剂的混凝土，相比使用传统萘系、脂肪族减水剂的混凝土，大多数情况下泌水会低一些，较少的情况泌水会大一些。但是一旦使用羧酸的混凝土出现过度泌水情况，往往调整起来难度是较大的。　　

聚羧酸减水剂分子机构设计　　聚羧酸减水剂可以通过不同的方式减少泌水。首先，聚羧酸减水剂在-水泥基材料工作性的前提下减少用水量，当拌合物用水量减少时，泌水将-降低。其次，聚羧酸减水剂具有的分散作用，能够将水泥颗粒充分分散到水中，阻止较大颗粒的沉降，从而降低泌水。聚羧酸分子被吸附在水泥颗粒表面，使水泥颗粒相互排斥，减小絮结在一团的有效水泥颗粒粒径，-沉降速度，减少泌水。另外一个优势是，聚羧酸类减水剂的分子具有很强的定制性。分子量较小时，分散性会增加，泌水稍微降低，但同时带来的混凝土流动性损失也应在考虑范围内。类似于分子量对泌水的影响，聚羧酸分子中的主链吸附基团含量、接枝链密度、支链长短等因素对混凝土的泌水都产生影响。

不同岩性的机制砂石粉对混凝土的影响

　　机制砂石粉对混凝土影响，-的是一定石粉含量对混凝土有积极作用。但是实际试验中发现，不同岩性的机制砂石粉对混凝土的影响是不一样的。

　　岩性对混凝土的影响，表现在几个方面:

　　1、吸水率：钙质石粉比硅质石粉的吸水率要小的多。

　　2、石粉本身的化学影响：石灰岩石粉具有一定的活性，辉绿岩石粉仅起到填充作用。绿质泥岩可能会对减水剂起到吸附作用。

　　因此应该分别对待，不同岩性的母材生产的机制砂石粉对混凝土的影响是不一样的，含量限值也应该是不一样的。

　　骨料中常含有粘土山砂更-，粘土对减水剂有-的吸附，其吸附量是水泥的约50 倍，对混凝土工作性能影响-。碎石和机制砂中石粉对减水剂的吸附量与水泥相当，说明配制混凝土时石粉含量过高会影响混凝土的工作性。0.5%以下含泥量或者细度模数2.8～3.1 的砂-是河砂时减水效果会好一些，7% 石粉含量更有益于-混凝土的工作性。