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锅炉缺水的一个注意原因

锅炉缺水：

1、现象：

水位报警器报警，低水位信号灯亮。

电接点水位计负值指示灯全亮。

汽包水位低于较低可见水位。

给水流量不正常地小于蒸汽流量。

过热蒸汽温度升高。

2、原因：

给水自动失灵。

水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。

锅炉负荷骤减。

给水泵故障使给水压力下降。

锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。

水冷壁或省煤器管。

运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。

3、处理：

当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。

若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，-时降低负荷。

如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。

由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。

如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。

三、水位不明：

1、在汽包水位计中看不见水位，用电接点水位计也无法判明时，立即停炉并停止向锅炉上水。

2、停炉后按下列方法查明水位：

缓慢开启水位计的放水门，注意观察水位计中有水位出现时，表示轻微满水，按轻微满水处理。

若看不见水位线下降，关闭汽门，关闭放水门，注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水，按轻微缺水处理。

如仍不见水位线，关闭水门，再缓慢开启放水门，水位计中有水位线出现表示-满水，无水位线出现表示-缺水，此时按-满水或-缺水处理。

重庆锅炉房的设置

　　锅炉房的位置确定必须符合规范要求，具体布置时尤其必须注意以下三点：

　　a、锅炉房严禁设在人员密集的场所如公共浴室、教室、电影厅、商店、展览厅、报告厅、餐厅、候诊室等，严禁设在重要部门的上面、下面、贴邻、主要通道的两旁；

　　b、锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险建筑相连，在受条件-而与其他生产厂房想连时，应该用防火墙进行隔离；

　　c、设在多层或高层建筑内的半地下或底层的燃油锅炉房，其单台蒸汽锅炉的额定蒸发量不得超过10t/h，压力不超过1.6mpa；在设计和安装烟囱、烟道时,应满-下要求:烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、烟囱的截面积取各烟道截面之和的1。设在多层或高层建筑内的地下或楼层中间技术夹层或顶层时，其单台锅炉的额定蒸发量不得超过2t/h，压力不超过1.6mpa，锅炉房总蒸发量不得超过6t/h，即2t/h的锅炉不得超过3台。

　　3、锅炉主体的布置

　　a、炉前宜有不小于3米的活动空间；

　　b、炉后宜有不小于1.5米的活动空间；

　　c、左右两侧应该留有足够的通道和便于检修的空间。

　　4、锅炉烟囱的设置

　　每个锅炉房只能设置一条烟囱，烟囱的管径和高度应根据锅炉房内的装机容量来确定。

　　5、自控系统的流程

　　自动控制系统应该符合现场的生产、生活需要。通常-的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。

锅炉的验收fat工作注意事项

锅炉作为制药企业常用的公共能源供应设备，被大多数制药企业所采用，由于行业的制造特性，很少有人向验收fat其他制剂设备一样的关注他，所有本人根据近期对本公司购买的锅炉验收fat情况进行汇总，此内容只作为工作经验为大家提供参考！

一般在进行锅炉的验收fat时-行现场查看。然后在进行资料的查验。

现场查看:

1、按锅炉的制造流程从原材料进场开始，村料区--下料区—开孔加工区—焊接区—探伤室—组装区—测试区—保温区—外包区等。

2、现场应该检查锅炉实体的设计制造是否有便于检修及维护的设计。

3、现场查验锅炉上安装的外采配件是否符合约定。

4、原材料的码放及现场使用是否分开存放，是否有材料混用的使用差错及风险。

5、现场查验焊接的锅炉筒体环缝与纵缝焊工操作是否符合规定。

6、现场查验锅炉配置情况检查压力表等附件的工作范围及精度是否符合要求。

7、检查现场的机械加工设备是否符合锅炉的制造要求。

8、检查锅炉是否有外协加工的主要零部件或受压元件的可能性。

资料查看：

1、查看生产及制造-一般锅炉制造需要-制造-，并检查-是否在有效期，-是否进行，应涵盖设备制造及安装的整个时间段，一般锅炉从签订合同到终备案使用需要6个月左右。

2、查相关人员的-特殊工种等。

3、检查文件规定的生产流程在生产流程中主要注意有控制或质检过程，并查看质检过程是否符合文件规定。

4、原材料材质报告包括炉体所用所有承压部分的出厂材料报告、进厂的检验报告，包括焊接用焊丝及填料的材质报告等。

5、生产过程记录生产作业单，上下工序的流转记录，每道工序的操作人及检查人等。

6、自检记录没到工序完成需要进行的x探伤、超声检查、焊接母材的拉力试验、锅炉炉体的-试验等。

7、焊接记录关键部位的焊接记录，操作人是否有特殊工种操作zheng、检查人，焊接用填丝等。

8、随机文件查相关的随机文件，合格证、说明书、制造图纸。

9、根据合同内容核对配置根据合同的技术条款，核对锅炉的配置。

10、检查试验用仪器仪表的合格证检查实验室用设备的合格证，x光机及超声波的合格证等，包括压力测试时所用的压力表是否在合格期间内。

11、根据对自检记录的查验，看是否有从新加工或修复的地方重点检查修复前后的差距，可根据x光片确认。

12、保温材料及其他附件的材质报告查看保温材料材质报告，对金属或碳钢是否会造成腐蚀。

13、 查看设备出厂的管理规定看设备是否符合出厂要求。  

重庆锅炉受检项目及注意事项

　　锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所-检查的项目主要有：水压试验、严密性试验、带负荷48小时试运行。

锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：

　　锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行-检测。

　　1、对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配；

　　2、对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合，其中值得-注意的是安装所用的阀门必须有“az”标志；

　　3、对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致；

　　4、打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，-是受压后有无变形、渗漏等；

　　5、检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等；

　　6、锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。

　　在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表”中，并有施工单位、使用单位、-检查单位锅检所代表的亲笔签名；9、根据合同内容核对配置根据合同的技术条款，核对锅炉的配置。记录管道试验情况省统表，同时填写管道耐压试验记录并送-检查单位锅检所现场人员签名-。