co2气体保护焊在使用过程中,会产生一些如气孔、合金元素烧损的缺陷,这些缺陷可以通过一些具体的防范措施得到-的弥补和控制,但飞溅的产生却一直困绕我们,大量的飞溅不仅浪费焊接材料又溅污焊件表面;同时还影响焊缝的外观;增加辅助工作量;更重要的是造成喷嘴堵塞, 阻碍焊丝正常运行,引起焊接过程不稳,-影响焊接。
吸尘送丝机悬臂,是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上,行走于空中,而且施焊时,可在用户需求的焊接范围内立体空间随意平稳的摆动。
吸尘送丝机悬臂的优点:
1、送丝开关的设计与安装要考虑到人手使用的方便性,吸尘送丝机悬臂外观美观。使用安全,采用锂电池供电,对人体无潜在危险。
2、抗干扰能力强,吸尘送丝机悬臂可长时间-工作。
3、设计成密封式结构,便于更换焊丝盘,外观整洁美观,重量轻,便于携带,尺寸仅230*100*200mm。
1. co2气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
焊接吸尘送丝机悬臂 焊接操作方法
1、左焊法(右***左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
2、右焊法(左***右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
3、运枪方法:锯齿形摆抢。
4、平角焊不摆或小幅摆动。
5、立角向上焊,采用三角形运枪。
6、焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
7、枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
8、试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
9、予防缺陷:
焊接吸尘送丝机悬臂 以上就是二保焊焊接技术的正确操作方法,不过在操作的过程中一定要注意焊接参数,像电流、电压等。电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。 吸尘送丝机悬臂图片
吸尘送丝机悬臂的送丝速度:
吸尘送丝机悬臂具有连续送丝,脉动送丝频率可调;送丝回抽、送丝时间可调送丝等功能。送丝速度0-999mm/min,送丝速度误差控制在±7%以内。
吸尘送丝机悬臂的送丝速度的相关介绍还有很多,在厂家制作过程中,需要严格要求。
有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合-。
根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
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