沈阳二切分导卫免费咨询「在线咨询」
一种改进的切分成品轧机出口装置,属于轧钢设备技术领域,目的是使出口导管在线调整和更换简便、延长出口 导管的使用寿命,其技术方案是:在导板梁两侧立柱上方由高-整螺栓与轧机相连接,导板梁的上横梁与两侧立柱为固定焊接连接,在上横梁的下方的导板梁上安 装有分体导卫底座,出口导管放置在分体导位底座上方,出口导管的上方由上压块压紧,在上横梁下底面和上压块之间有固定楔键。本实用新型的有益之处在于:采 用楔键将出口导管固定在上横梁和分体导卫底座之间,在线调整、更换简便;由于可以单根更换出口导管,操作简单、不需要天车配合,提高了作业率;上卫板固定较难,而且它不像下卫板那样工作-,其顶端可能因机架振动而离开轧辊,也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。出口导管的 头尾都加工成鼻锥,使出口导管的使用寿命基本能延长一倍。
精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件,它与1000℃高温钢坯直接接触,转速-5732 r/m
in(18螺纹钢),并伴有较大的冲击,工作环境-,失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时,其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏,磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置,会-地影响生产,提高导卫装置的寿命具有-的经济效益,社会对此的研究广泛而深入,但重
连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组,按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制,轧机的出口需设置扭转装置,引进的阿希洛rs型滚动扭转导卫(rs16c、rs12c两种型号),分别用在2#、4#、6#)机架出口上。在导卫的安装与维修过程中,我发现下线的3种阿希洛滚动导卫有三分之一的并没有坏,其原因是扭转角偏小不能正确翻钢,同时冲击下一机架进口导卫而换下,这样一来增加备件消耗和轧钢工及维修工的劳动强度。平均每月冲跑钢10条,误时200多分种。另外冷却水还可以冲走轧件与导板头摩擦产生的氧化渣,这种冷却方式简单、-、使用效果好,减少了停机更换导板时间。
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