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电镀生产需要技术保障，电镀生产有了---设备并不够，要提高电镀，电镀技术---性和工艺完整性和---设备配套，才能有保障。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。电镀生产中，要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。

在当今竞争激烈的商业环境中，几乎每个制造商都在寻找降低运营成本的方法。如果您正在为您制造的产品寻找成本效益的整理方法，电镀值得高度重视。虽然您可能会将电镀过程视为额外的业务支出，但其好处实际上可以降低您的生产成本并有助于创造更健康的底线。电镀厂为你总结出几个电镀中可以降低成本的例子：

一、改进的功能：电镀厂可以提供增加产品功能的低成本方法。例如，如果您制造电子元件，那么使用铜镀层一种非常便宜的金属可以比许多其他方法更经济地实现您的目标。

二、降低涂料成本：如果您为产品涂漆，电镀可以沉积一层底漆，促进油漆或面漆的附着力。您将可以创建所需的表面光洁度，而无需应用多个涂层，这是降低材料成本的另一种---方法。

三、提高客户保留率：在大多数企业中，引入新客户的成本要高于保留现有客户的成本。通过提供更高的产品，电镀可以加强您的客户保留力度，并大限度地降低与客户获取相关的成本。

电镀厂浅谈金属表面处理相关知识

电镀是生产制造行业中重要的一个基础内容，随着产品和技术的升级，电镀厂的电镀技术种类越来越多，其功能特点既有相似又有区别，金属表面清洁、除油、除漆、干燥等都是防锈剂再表面处理的，一般金属所采用的化学品具有较高的防腐能力和腐蚀性。然而是金属达到较好的防腐能力。

1、表面处理是，防火、防爆、防毒等都应该要严格预防。都是在进行大面积除油和清除旧涂膜作业中禁止使用的。一般都采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代替。

2、手工进行表面处理之前，首先要检查机器的---性，相邻操作的工作人员的间距不少于1m。

3、使用机械方法清除绣时候，必须要设置独立的排风系统和除尘装置。

4、用可燃性除油时，必须在施工地显眼的地方设标牌，并且配置可燃气体快速测量仪进行定期检测。

5、电动、风动或液压打磨工具，电镀厂要按照所选的磨片材料---机械的速度，进行表面处理之前要先---载试转2分钟，检查工具的---性。并在机械使用了一段时间后，检查其磨具的材质消耗，以保障其正常运作。  

电镀在生产加工过程中出现问题的原因及解决方法

虽然有可能进行电镀加工的目的是不同的，但是电镀加工的过程是不变的，以便于在工件表面形成一层镀层。我们电镀加工在生产过程中也还存在一些技术问题。

1、电镀的粗糙表面过于粗糙与否。太粗糙表面到每一沉积镀层的相对比较困难，---是一些---铸件制品不能被限定，镀层。材料缺陷的表面不能被电镀之前发现和修复，产率相对较低。

2、电镀生产加工技术工艺设计不合理或电镀处理时间管理不够。比如塑料电镀在镀铜的时间不能太短电流太小，铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。

3、电镀液性能差，整平性能产生不好。如光亮---铜所用的材料进行杂质多，组成部分成分不同含量不对，所使用的光亮剂管理不好，都不希望能有一个---的填平性能。

4、电镀加工挂具问题，根据以往的经验来看，用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀，因为它有可能会污染镀，降低电镀效果。如果受条件---，只能采用包扎法，挂具须在清洗后再在淸水中浸泡十几分钟，以便使渗入包扎中的镀铬液全部渗出，以免造成---影响。