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1、传热系数高
波纹管换热器是依靠-的传热元件-波节管来实现的。波节管特殊的波峰与波谷设计,能够有效地破坏气体的速度边界层,增加扰动,形成附加涡流;另外,管内水在流动时由于管截面连续不断地突变,已经使水流速度达到湍流状态(re=1.4×10-4
)。由此可见,波纹管已经实现了双侧强化传热机制,即使在流速很小的情况下,流体在管内外也均可形成-扰动,这样便-提高了换热管的传热系数,其传热系数比传统光管高 2-3 倍。
试验方法
阻燃试验
1 hb级-水平燃烧
取三段波纹管,每段长330mm。从波纹管一端起用白色笔作标识。标线处:38mm;中间标线处:138mm;第二标线处:292mm。将波纹管标记始端对齐,水平放入燃烧箱,调节火焰高度,火尖至波纹管,引燃15s后移走火焰。10s内熄灭
2v0级——垂直燃烧,按照ul94标准;
耐冲击性
经受1000g钢球1m高度冲击,试样应:无变形,破损,龟裂现象
取一长380mm开口波纹管,将电线放入管材内,以此作为试验片,接着用重1000g钢球自高度1m处自由落下冲击试验片,并检查外观。注意:管材开口面向下 ***12波纹管填充avs-0.85,16根电线。
波纹管管坯制造工艺
金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。
无缝管坯的制造,要根据不同的原材料.采用不同的工艺方法制造。材料加上厂可提供壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的长不锈钢薄壁无缝管。这种无缝管表而光洁度高,但壁厚公差较大+/-0.03mm,一般用来制造螺旋波纹管和性能要求不高的环形波纹管。金属波纹管生产厂可用0.8~1mm厚的金属板带材或壁厚0.5~1mm的标准薄壁管,经过多次拉深或旋压拉深工艺制造各种规格波纹管管坯。该发明构思新奇、工艺实用、成本低廉、性能-、传热-、不结垢、-、热应力小。这种工艺可以制得表面光洁度高、壁厚公差小<=+/-0.005mm、长度较短的管坯,用于制造要求较高的波纹管。
有缝管坯的制造,一般是选用所需要厚度的板材或带材,卷筒后用特种焊接对焊而成。有缝管坯的,直接取决于板带材和焊接。一般来说,其壁厚公差较容易控制。
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