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比如不锈钢渣的种类就很多。如果只有角塞可以考虑角的圆度,参数就可以减少焦点,增加压力等。如果全渣吊挂就需要降低焦距、增加压力,但焦距或压力过低会导致断面分层和表面粗糙。如果是全粒状软渣就可适当提高切削速度或降低切削功率。切割不锈钢的时候也可能会遇到切割端附近挂渣的现象,这时可以检查是不是供气不足气体流量跟不上。 光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到薄板截面不够亮、厚板截面粗糙等问题。一般1000w激光切割碳钢的亮度不超过4mm,2000w为6mm,3000w为8mm。想要切割的部分光亮需要板材表面没有生锈、氧化漆、无皮,还需要氧气纯度高至少99.5%以上,切割时需要注意用小切割口加倍1.0或1.2,切割速度需要大于2m/min,切割压力不宜过大。 如果光纤激光切割机切割厚板的部分较好,需要-板材和气体的纯度,还需要选择切割口,孔径越大的断面会越好,但同时断面锥度也会越大。
光纤激光切割机主要是把光纤激光发生器作为光源的激光切割机。其涉及范围几乎包含了各大行业。其业务如此多,但是在使用光纤激光切割机的过程中一旦不注意就容易出现过烧的现象,今天激光的小编就和大家分享一下如何避免光纤激光切割机过烧现象,。具体内容如下: 首先--点:在拐角位加冷却点。在切割尖角金属板材时,往往在尖角处比较容易发生过烧的情况,过烧会将尖角切成圆形,这时在尖角处加个冷却点,在尖角处停顿一下,吹一下气就可以避免。 其次第二点:使用高功率激光器。可以使用更高功率的激光器光纤激光切割机切割碳钢,采用亮面切割工艺,可以有效避免过烧,而且这种切割工艺可以切出刺、切面光亮的成品。 第三点:采用氮气切割。在以氧气为辅助气体的钣金切害中,可切换采用気气来切割。氮气切割过程中材料完全依靠激光能量熔化,氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低,加上氮气的冷却、保护作用,反应平稳、均匀,切割高。断面细腻光滑,表面粗糙度低,而且没有氧化层。 后第四点:增-压。在加工铝合金及不锈钢时,把氮气或空气作为辅助气体,在切割时就不会发生烧边,但是由于小孔内侧材料的温度-,会频繁出现挂渣现象。这时可以通过加大辅助气体的压力来减少毛刺和挂渣情况。
高速激光焊接机所用的焊接技术作为一种相对新颖的焊接工艺,具有很大的-潜力。由于激光光源价格有所下降,所以可以预料到这项技术在未来的应用会越来越广泛。 高速激光焊接机技术的主要市场中,汽车行业占重要-。由于该行业受到经济危机的影响,迫使其寻找并建立更具成本效益的生产和连接工艺。经过众多实例的证明,激光焊接技术的成本效益比其他方法更高。这种趋势如果持续发展的话,-促进激光焊接技术加快其普及和发展的步伐。
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