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如何为声测管做表面处理

 声测管的主管一般都是采用q195材质的直缝焊管制作而成的，其口径一般在50㎜，54㎜，57㎜三种。4、在漫湾水电站边坡工程中也采取了浇混凝土挡墙及浆砌石挡墙、混凝土防掏槽等措施，综合治理边坡工程。壁厚从0.8~3.5㎜不等。在声测管的生产过程中，外焊筋已经被去掉了，因此其表面是没有焊筋存在的，只能看到一条浅浅的焊缝。而声测管的内部是有焊筋的，但是因为管径太小，所以没有办法剔除内焊筋，但是在使用过程中，内焊筋的存在并不会给声测管的性能造成影响。

   口径为50㎜、壁厚为0.8~1.1的声测管有的是采用扎带钢做的，因此其表面非常的光亮，而54、57以及50㎜口径，壁厚在1.2以上的声测管，在生产时多采用的是热轧带钢，因此其表面并不会太亮。

   一般情况下，为了能够使钳压式声测管在安装和使用时的方便，都会将管材插入的一端用砂轮磨出破口，这样不但在插入接头的时候好插，而且还会将管材边缘的毛刺磨掉，使得安装和使用都的方便。

什么是螺旋式声测管

螺旋式超声波探测管及特点：

　　一、螺旋式声测管便捷性：螺旋式超声波探测管简易连接、声测管无须现场焊接，采用螺旋式连接，螺旋带动双扣，锁紧密封胶圈，轴向端密封，有效防松动，防渗漏，方便快捷安全-，降低成本。在运输的时候尽可能的将声测管用袋状绳子绑紧,减少碰撞,只要这样,才可以将合格的产品运送到工地。安装每个接头用时不到1分钟，大大节约了工时且无须任何技术支持。不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷比传统的方法快5倍、容易固定于钢筋笼架、不受-天气的影响。

     二、螺旋式超声波探测管经济性：在较深的桥梁钻孔灌注施工中，对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基；按照设计要求应该埋设声测管，普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根，在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管，厚度在3.omm左右，施工中使用外加套管现场焊接，采用这种方法所需成本较高。当需更改检测方案时，提前完善相关手续，避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60％左右，大-低了施工成本。

     三、螺旋式桩基检测管安全性：桥梁桩基在混凝土灌注时对声测管密封性，抗渗漏、抗压等方面要求-严格，稍有不甚将造成堵管或管变形，普通焊管在施工中均由各施工队负责声测管的焊接工作，无法检测管壁、接口及管底封口的密封及抗渗漏性；很难-。

堵管处理方法：

1、对于既定的检测方案原则上不得更改。

2、当无法“通管”时，按以下原则处理：

、当为某桥的根桩时，必须进行抽芯检测。

、当为某桥的非根桩时，施工单位按附表1的格式填写《变更检测方法申请表》，并经监理、业主代表和-负责人签名同意后，予以实施。

、若某桥多次出现堵管问题，须适时进行抽芯检测。

3、增加的检测费用由施工单位承担。

4、监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查；当需更改检测方案时，提前完善相关手续，避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。

5、超声波检测：

一桩内跨孔透射法此法是一种较成熟-的方法，是超声波透射法检测桩身的形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注-水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。2、“通管”：当声测管堵塞时，施工单位应采取有效措施进行“通管”，可采用下述3种方法：用粗长钢筋捅通测管。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化，来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。 

二桩内单孔透射法在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离或采用的一发双收换能器。5%，下钢筋笼时管内要灌清水，不能直接用孔内泥浆，以免探测管底部沉淀、堵塞，导致超声波检测探头下不-。

三桩外孔透射法当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身。6、铸铁声测管平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。